Vytváranie kvalitatívne rovnej podlahovej plochy je zabezpečené vďaka svojej väzbe. Existujú rôzne typy zmesí, ktoré sa líšia v zložení. Použitie tohto alebo takéhoto výrobku je spôsobené viacerými dôvodmi, medzi ktoré patrí dôležitá úloha typu drsného povrchu a požadovaný výsledok.
Typy a charakteristiky
Existuje obrovské množstvo rôznych typov zmesí, ktoré sa líšia zložením a ďalšími zložkami. Hlavné typy stierok sú však nasledujúce možnosti.
cement
Ako základ sa používa cement. Medzi prídavnými prvkami sa nachádzajú prírodné aj umelé zložky. Existujú rôzne typy skladov. Závisia od typu podlahy. Patria sem zmesi na hrubovanie, dokončovacie práce, samovykláňanie a plávajúce podlahy.
omietka
Ako základ sa používa sadra. Riešenia sú pomerne lacné a tiež rýchlo sušia. Takéto povlaky majú dobrú zvukovú izoláciu, tepelnú odolnosť a ekologickú priaznivosť. V miestnostiach s vysokou vlhkosťou sa nepoužívajú nátery sadrových náterov. Nezaťažujú veľké zaťaženia, dávajú trhliny.
suchý skrutkovač
Hlavným znakom takejto úpravy podláh je nedostatok vody. Polyetylénová fólia môže byť použitá ako hydroizolácia.
Vzhľadom na vynikajúcu kvalitu, jednoduchosť a pohodlie pri vykonávaní opravných prác sú hotové sklady veľmi obľúbené.
Takéto sklady pre základné spojeniemožno rozdeliť na etapy opravy, napríklad:
- Pri hrubom primárnom pokovovaní. Veľkosť spojky dosahuje 10 cm. Hotové kompozície sa používajú pri veľkých nepravidelnostiach a zlej kvalite. Napätie sa robí na báze cementu, piesku a pridávajú sa aj nasledujúce zložky: expandovaná hlina, perlit, žulový piesok. Ak zmes obsahuje zmäkčovadlá, potom môže byť hrúbka poteru menšia ako 1 cm
- Samonivelačné hmoty sa používajú na konečný náter. Hodnota poťahové vrstvy je zvyčajne menší ako 1 cm. Táto textúra rýchlo schne, vyhladenie malé nerovnosti, distribúciu rovnomerne po celom obvode. Pri práci s ním treba dodržiavať teplotu miestnosti (viac ako 5 stupňov). Pre lepšie spojenie s predchádzajúcou vrstvou náteru je možné aplikovať prvý náter. Pred konečným poťahom musia byť všetky povrchy dokonale čisté.
- Všestranné zmesi nevyžadujú prídavné povlaky, čo výrazne znižuje čas ošetrovania podlahy. Takéto spracovanie však vyžaduje veľa skúseností, skúseností a kvalifikácie.
Pri výbere akéhokoľvek druhu zmesi starostlivo skúmajte jeho zloženie.
sklady
Zloženie viazania sa môže líšiť nielen medzi hlavným plnivom, ale aj počtom a druhom dodatočných prvkov. Panový cementový poter, ktorého hlavnou zložkou je cement a piesok, sa používa na pokrytie takmer akéhokoľvek povrchu.
V závislosti od typu výslednej základne obsahuje zmes piesku hlinený drvený kameň, žulu,zmäkčovadlá. Samonivelačné kompozície sú malé veľkosti piesku, čo umožňuje, aby povrch bol čo najjemnejší.
Cementový pieskový poter sa vyznačuje odolnosťou voči vlhkosti. Treba však mať na pamäti, že spôsobuje zmršťovanie, čo vedie k vzniku trhlín.
Pri zriedení poteru vláknitými vláknami a vláknami vyrobenými z polypropylénu, sily kompozície sa zvyšuje jej pružnosť. Táto možnosť má prednosť pred použitím oceľovej siete. Rovnomerne rozložené v celom obvode poskytuje spoľahlivé vystuženie s nižšími nákladmi.
Na zlepšenie hydroizolácie, ako aj pred pokrytím linolea alebo koberca sa môže dodatočne aplikovať základný náter. Ak nie je možné dodržiavať teplotný režim miestnosti v zmesi, pridajte špeciálne komponenty, ktoré umožňujú pracovať pri nízkych teplotách.
Pieskový betón na báze betónu je menej odolný voči vode, pretože obsahuje menšie množstvo cementu. Neprináša však veľa zmrštenia a je menej náchylný na tvorbu trhlín.
Sádrová zmes obsahuje vo svojom zložení jemný piesok a špeciálne vlákna, ktoré zvyšujú pevnosť. Sadrové sadrové napätie sa rýchlo vysuší, nezmršťuje sa, ale je lepšie ho nepoužívať vo vlhkých priestoroch. Suchý plášť najčastejšie obsahuje granulovaný polystyrén alebo expandovanú hlinku.
Prítomnosť takéhoto množstva kompozícií, ktoré kombinujú tieto alebo ďalšie prídavné zložky, môže zamieňať každého kupujúceho. Takže predtýmpri výbere jednej alebo druhej zložky je lepšie získať radu od odborníkov.
Klady a zápory
Vzhľad hotových riešení značne uľahčil proces opravy.
Medzi ich nepopierateľné výhody patrí:
- Optimálna kombinácia všetkých potrebných komponentov.
- Rýchle vytvrdnutie roztoku.
- Schopnosť získať čo najtenšiu vrstvu. Môže to byť napríklad 5-6 mm.
- Schopnosť zlepšiť kvalitu roztoku pridaním prísad. Vzhľadom k prítomnosti určitých komponentov, môžete zvýšiť pevnosť povrchu, a tým predĺžiť jeho životnosť, zvyšujú prevádzkové podmienky.
- Malá hmotnosť zmesi vám umožňuje znížiť náklady na jej dodanie.
- Na používanie sa nevyžadujú špeciálne technické zariadenia.
- Veľký výber skladieb vám umožňuje vybrať vhodné riešenie pre každú izbu.
- Balíky obsahujú podrobné pokyny na použitie. Umožňuje vám vykonávať prácu bez špeciálnych zručností.
Nevýhody sú oveľa menej. Medzi nimi sú:
- Náklady.
- Neschopnosť kontrolovať kvalitu komponentov, ich šetrnosť k životnému prostrediu.
Pred použitím hotového roztoku sa musia starostlivo preštudovať pokyny uvedené na obale.
Nedodržanie pravidiel môže viesť k neočakávaným výsledkom. Spolu s hotovými riešeniami sa používajú samotné skrutky. V dobrých rukách môžu úplne súťažiť s najnovšímispôsobom
varenie
Príprava roztoku pre poter nevyžaduje veľa práce. Keď poznáte požadované proporcie a postupnosť akcií, môžete pripraviť zmes, ktorá bude mať slušnú kvalitu. Na prípravu poteru vlastnými rukami sa vyžaduje cement, piesok a voda. Na zlepšenie kvality povrchu pridajte plastifikátor a polypropylénové vlákno na vystuženie.
Pri príprave roztoku použite špeciálny mixér alebo miešač na betón. Pevnosť materiálu závisí od pomeru cementu a vody. Čím menej vody, tým väčšia sila. Vlastná zmes by nemala obsahovať zrná alebo nečistoty.
Textúra by mala byť homogénna, preto je veľmi dôležité sledovať proporcie, ktoré závisia od stupňa cementu.
- Napríklad, ak chcete získať 100-bodové riešenie, musíte zobrať 1 časť cementu M300 a 3 časti piesku.
- Aby ste získali 200-stupňové riešenie, musíte zobrať 1 časť cementu M300 a 1 časť piesku.
Suché a kvapalné zložky sa zmiešajú oddelene. Potom v nádobe s kvapalným roztokom pomaly pridajte suchú zmes. Zároveň sa všetko zmieša so špeciálnym miešačom alebo miešačom betónu. Ak naopak začne pridávať vodu do suchej hmoty, bude to viazať proces miešania a tiež prispeje k tvorbe hrudiek.
Po príprave sa jemne nanáša hotová zmes na podlahu pomocou špeciálnych úprav na vyrovnanie.
výpočet počtu
Určenie koľko kravaty potrebujetepodlahy, musíte vypočítať. Suché zmesi sa predávajú v papierových vreciach s hmotnosťou 25 alebo 50 kg.
Po prvé je potrebné určiť plochu vyrovnávacej podlahy v metroch štvorcových, potom výšku väzby. V taške sa zvyčajne uvádza podiel spotreby materiálu na 1 m2 M. Štandardný podiel - 20 kg na 1 m2 v nadmorskej výške 1 cm Na základe tohto podielu môžete vykonať výpočet.
Napríklad ak chcete vyplniť plochu o rozlohe 10 m2 na výške 3 cm alebo 0,3 dm, vezmite 20 kg x 3 cm = 60 kg na 1 m2 M. Potom 60 kg x 10 m2 = 600 kg. Ide o 12 vriec s hmotnosťou 50 kg alebo 24 vrecúšok s hmotnosťou 25 kg. Výpočet nezohľadňuje m3 vody. Spravidla ide o 1/3 alebo 0,3 objemu cementu.
Čo je lepšie vybrať?
Existuje obrovský počet typov zmesí, ktoré vyrábajú rôzni výrobcovia. Každý výrobca spravidla tvrdí, že iba jeho produkt je najlepší, takže sa nezaoberajte reklamou ani cenou. Lacné poter nie je vždy zlé.
Voľba jednej alebo druhej zložky by mala byť založená predovšetkým na druhu pohlavia, účelu miestnosti, rovnosti terénu, dostupnosti komunikačných a vykurovacích prvkov. Je dôležité zvážiť prevádzkové podmienky. V každom štádiu spracovania môžete použiť len určitý typ zmesi. Napríklad, pre opravu v bežnom byte často používajú sklady, ktoré majú dostatočnú pevnosť, odolnosť proti vlhkosti, zvukovú izoláciu, tepelnú vodivosť a schopnosť prenášať zaťaženie. Typ spojenia sa tiež určuje z už vykonaného štádiastavebné práce.
Veľa závisí od typu pôvodného povrchu. Môžu to byť betónové dosky alebo drevená podlaha. Je dôležité, či je plánovaná inštalácia vykurovacích prvkov alebo nie. V prípade povlakov na drevo je lepšie vyhnúť sa vodným roztokom. Výhodne používajte sadrovú, polosuchú alebo suchú poter.
Pri primitívnom ťahu podlahy sa blíži kompozícia s obsahom veľkoplošného piesku. Často používané zmesi betónu alebo cementu. Existujú druhy, ktoré vám umožňujú vyrovnať nerovnosti veľkých rozmerov. Malo by sa pamätať na to, že takýto povlak vyžaduje značné množstvo času na vytvrdzovanie, od 1 do 2 mesiacov. Po zmrštení môže dôjsť k vzniku trhlín.
Na konečné vyrovnanie a pokladanie malých výčnelkov sa zvyčajne používajú samonivelačné kompozície. Majú ľahký a prísny vzhľad (na rozdiel od lanovej kravaty). Sušili sa dosť rýchlo.
Akékoľvek ďalšie prvky umožňujú dosiahnuť jeden alebo iný výsledok. Napríklad pri pokrytí elektrických vyhrievaných podláh sa odporúča používať zmesi s prídavkom vláknitých vlákien, pretože kolísanie teploty v podlahe môže mierne skresľovať rozmery vykurovacích telies. Ak sa tieto časti dostanú do kontaktu s kovovou mriežkou používanou ako výstuž, môže dôjsť k poškodeniu. Tým sa zníži kvalita teplých podláh.
Podobné plochy vyžadujú starostlivý prístup k výberu zmesi. V rozpore s kompatibilitou náterov sa kvalita znižuje,Spoľahlivosť náterového procesu, preto pred použitím pozorne preštudovať pokyny hotových zmesí a ich kompatibilitu s teplými podlahami.
Aby ste si boli istí výberom poteru, odporúča sa konzultovať s odborníkmi.
brandy
Pri výbere suchej hotovej zmesi by sa mali uprednostňovať len výrobky s vysokou kvalitou. Existujú známe značky, ktoré sa osvedčili pozitívne. Zahŕňajú tieto spoločnosti.
Knauf
Zmes UBO Knauf na báze cementu s použitím granulovaného penového polystyrénu má dobrú tepelnú izoláciu a zvukovú odolnosť. Používa sa ako univerzálne riešenie, ktoré nevyžaduje ďalšie povlaky.
Zmes omietky na báze Boden Knauf s použitím polymérov vám umožňuje vytvárať veľmi tenké povrchy od 2-15 mm. Vďaka týmto zmesiam je možné vyrovnať nepravidelnosti dosahujúce výšku 35 mm (dokonca aj 80 mm).
- Bond 30 je vhodný na hrubovanie.V
- Vlastné vyhladzovanie sa aplikuje na Boden 15 na báze sadry s prídavkom zmäkčovadiel.
- Pri univerzálnej povrchovej úprave sa Boden 25 používa na sádrovej báze s prídavkom minerálnych zložiek.
Ceresit
Zmes CN 80 sa používa na hrubú manipuláciu. Univerzálna stavebná zmes pod značkou CN 175, CN 76, CN 88, Tomsit DG nevyžaduje žiadne ďalšie nátery a veľmi rýchlo vysuší. CN 68, Thomsit D, Thomsit DD sa používa ako samonivelačné. Vyrovnáva základňu na hrúbku 60 mm.
"Základňa" "Starolyn T-41", "Mikslane T-44" jeuniverzálne zmesi. Úrovne do hrúbky 150 mm.
Skupina Altai
"Typhoon Master № 44, № 45" je vhodný na primárnu povrchovú úpravu.
- Zmes typu "Typhoon Master č. 41, č. 48" sa používa ako samočinná rovnica.
- "Typhoon Master č. 40, č. 47" sa používa ako univerzálna zmes.
Sarmat
Zmesi Optimal, Sarmati HB-42, Sarmat HB-40 sú vhodné na počiatočnú úpravu základne s veľkými nepravidelnosťami.
- Zmes "Sarmati HB-45" môže byť použitá ako samoregulačná.
- "Sarmat NV-43" sa používa ako univerzálne riešenie.
Unis
Zmes "Horizon" je vhodná na počiatočné spracovanie základne s veľkými nepravidelnosťami a "Horizon-2" sa používa ako samonivelačný. Pre univerzálne ošetrenie podlahy sa používa "Horizon Eco-Paul".
Bergauf
Základné zmesi Easy Boden sú vhodné na počiatočné spracovanie základne s veľkými nepravidelnosťami. Boden Inter Gross sa používa na univerzálne povrchové úpravy.
Ilmax
Bezx X-planová zmes sa používa ako samonastaviaca a Ilmax 6600, Ilmax 6650, Ilmax 6705 gypsplan, Ilmax 6715 rapidplan sa používajú ako univerzálna podlaha.
Výrobky založené na známych značkách majú podobné zložky, ale líšia sa len vo forme piesku. Malé zrná prispievajú k vytvoreniu tekutejšej konzistencie. Typ počiatočného povrchu určuje používanie značky.
Univerzálne prostriedky sú vhodné, pretože nie súvyžadujú ďalšie povlaky. Ich aplikácia však vyžaduje odbornú kvalifikáciu a znalosti. Je lepšie kupovať zmes vo veľkých obchodoch.
Dávajte pozor na dátum vydania. Čím skôr bolo vydané, tým horšia kvalita.
Tipy na použitie
Pred použitím hotového kravatu by ste mali starostlivo prečítať pokyny a postupovať jasne. Každá odchýlka môže viesť k zníženiu kvality povrchu. Osobitná pozornosť sa venuje podlahovému povrchu v kúpeľni a toaletách.
To znamená, že podlaha v kúpeľni, musia spĺňať niekoľko podmienok, medzi ktoré patrí zvukovej izolácie, hydroizolácie, odolnosť voči teplote, udržiavať teplo a trvanlivosť a odolnosť proti opotrebovaniu. V tomto prípade sa plávajúce potery často používajú na báze cementu a piesku. Jeho kvalita sa môže výrazne zlepšiť pridaním zmäkčovadiel.
Zvýšenie hydroizolácie je dosiahnuté predbežným spracovaním podlahy asfaltovými tmelmi a následným nanášaním polyetylénu. Ak sa však podlaha má zohrievať, starostlivo skúmajte zloženie zmesi a jej kompatibilitu s takýmito konštrukciami. Na pokrytie podlahových povrchov v kúpeľni alebo toaletách sa často používa základný náter, ktorý zaisťuje hustšiu priľnavosť povlakových vrstiev.
Práca na vyrovnávaní vykurovaných podláh pomocou univerzálnych kompozícii, polosuchých, suchých alebo sadrových zmesí je najlepšie zverenákvalifikovaných odborníkov. Akékoľvek chybné kroky môžu viesť k nepriaznivému výsledku, ako aj k strate peňazí a času.
Pre typy a zloženie zmesi pre podlahové potery pozri nasledujúce video:
