Samouschilnyuyuchyy betón - betón, ktorý má schopnosť vyplniť formulár, dokonca hustoarmovanyh konštrukcií tesnenie pod vplyvom svojej hmotnosti.
Charakteristiky a výhody
riešenie pre samouplotnyayuschehosya betón má tendenciu lehkoukladuvanosti veľké (70 cm), vyznačujúci sa tým relatívne malý pomer vody a cementu (0,38 ... 0,4). Materiál je celkom tuhý (asi 100 MPa). Minimálne riziko korózie za prítomnosti dobrej hustoty materiálu. Polykarboxylátový polymér je hlavnou zložkou v kompozícii a pracuje nasledovne. Absorbuje sa povrch cementových zŕn, prenáša sa záporný náboj. Z tohto dôvodu sú zrnká odpudzované od seba, čo spôsobuje pohyb roztoku a minerálne prvky. Účinok plastifikácie sa môže zhoršovať pravidelným miešaním.
Výhody tohto typu betónu - nízka hlučnosť, znížiť dobu výstavby, možnosť dlhodobého dopravy zmesi, kvality povrchu výrobkov, nie je potrebné používať obloženie. V tejto súvislosti zníženie spotreby energie a hlučnosť tým, že eliminuje možnosť zasadiť konkrétne výrobné závody v mestách.
Trochu histórie
na konci 60. rokov - začiatku 70. rokov sa začali používať vysoko pevný betón, ktoré boli lepšie prímesi-super-plastifikátory. Napríklad v roku 1970 boli použité na stavbu ropných plošín v Severnom mori. Použitie betónu ssuperplastifikátory preukázala svoje výhody, ale aj nevýhody bolo zistené, pri práci s ním. V prípade, že vedenie, ktorými sa zmes privádza, 200 metrov dlhej, potom je zmes stratifikácia a heterogenita v konečnom produkte.
tiež pri pridávaní najviac superplastifikátor vo vysokých dávkach môže spomalenie nastavenie zmesi. A vozík za 60-90 minút aditívny účinok sa znižuje, a tým aj zníženou pohyblivosťou. Z vyššie uvedeného je zrejmé, že na výkon práce sa zvyšuje, stáva sa menej pevnosť a povrchovú kvalitu výrobku.
S cieľom odstrániť nedostatky boli použité teoretický výskum a praktický vývoj
- pridanie mikro- a ultrajemné plniva pre zvýšenie pevnosti, ochrana proti korózii a praskaniu materiálu.
- použitie multifraktsionnogo plnivo na získanie vysokej pevnosti.
- pre nastavenie vlastností vytvorili nové typy chemických modifikátory.
V roku 1986, potom, čo zhŕňa poznatky získané Professor Okamura volal jeho dizajn "samotesniaci betón."
V roku 1996 bola vytvorená skupina Riley, ktorá sa skladá z odborníkov z dvanástich krajinách, vytvoriť návod na použitie, pretože ich vysokej účinnosti.
V roku 1998, prvá medzinárodná konferencia k štúdiu svoje vlastnosti za pomoci 150 vedcov a technikov z rôznych krajín.
V roku 2004, výbor 205-DSC, vedený profesorom Shutter vytvoriť typy klasifikácie potrebné k inštalácii a účeloblasti použitia. Vďaka fungovaniu tohto výboru sa použilo 25 laboratórií z rôznych krajín.
