Polykarbonát - konštrukčný materiál, ktorý sa našiel široké uplatnenie v stavebníctve a agrárnom sektore. Polykarbonát je transparentný na mnohých ukazovateľoch, prevyšuje sklo a iné typy polymérov, čo vysvetľuje jeho popularitu a veľkú aplikačnú oblasť.
transparentný polykarbonát
Typy priehľadného polykarbonátu
Sortiment polykarbonátu je pomerne veľký a spoločnosť vyrába sa stále rozvíja a vyrába všetky druhy odrôd.
Rozsah polykarbonátu sa každý rok rozširuje
Polykarbonát môže mať vo svojej štruktúre niekoľko typov:
- monolitický;
- bunkový;
- profilované.
Priehľadný polykarbonát znamená nielen bezfarebné listy, ale aj farebné vzorky. Ich priepustnosť je o niečo nižšia, od 65 do 80%. K dispozícii je aj matný priesvitný polykarbonát, vytvára difúzne mäkké svetlo a vyhýba sa tuhému slnečnému žiareniu.
Typy priehľadného polykarbonátu
Bez ohľadu na typ má polykarbonát niekoľko výhod oproti iným konštrukčným materiálom:
- ľahké - monolitický polykarbonát v 2-krát a bunkové - v 7-násobne ľahšom skle;
- svetelná priepustnosť je prakticky nižšia ako sklo a dosiahne 90%;
- nárazová pevnosť - v monolitickom polykarbonáte je 250 krát vyššia ako v skle;
- pružnosť a pružnosť - akýkoľvek polykarbonát sa môže ohýbať s dostatočne veľkým polomerom ohýbania;
- protipožiarna bezpečnosť - materiál nie jepopáleniny pri vysokých teplotách taviacich zo samozhášania;
- široký rozsah teplôt od -50 do +120 ° C, ktorý ďaleko presahuje hodnoty iných plastov;
Polykarbonátové úkryty chránia rastliny pred silnými mrazmi pri najhospodárnejšom vykurovaní, dokonca aj v severných oblastiach
- tepelné izolačné vlastnosti monolitického polykarbonátu sú 5 krát vyššie ako tepelné izolačné vlastnosti skla podobnej hrúbky, v poréznych druhoch je tento údaj dokonca vyšší v dôsledku vnútorných vzduchových dutín;
- dobrá zvuková izolácia;
- chemická odolnosť - materiál sa nerozkladá, nepodlieha korózii;
- jednoduchá inštalácia - polykarbonát sa dá ľahko rezať, vŕtať, lepiť a lepiť so špeciálnymi profilmi;
- nízka cena a široký sortiment odtieňov, textúry a hrúbky.
Existujú polykarbonáty a nevýhody:
- nízka abrazívna stabilita;
- veľký koeficient lineárnej expanzie so zmenou teploty;
- bez použitia UV ochranného materiálu je zničený vplyvom slnečných lúčov za niekoľko rokov.
Venujte pozornosť! Aby sa zabránilo starnutiu fotografií, je polykarbonát potiahnutý špeciálnou UV-ochrannou vrstvou. Pri inštalácii fólií s jednostrannou ochranou proti UV žiareniu je dôležité dodržiavať orientáciu a umiestniť ich na ochrannú vrstvu.
Umiestnenie UV-ochrany na povrch listov
monolitický polykarbonát
Vďaka výnimočnej sile a veľkému množstvu odtieňov sa v stavebníctve široko používa monolitický polykarbonát.
Monolitický polykarbonát - priesvitný plast vyrobený z polykarbonátových granúl vytláčaním alebo odlievaním
Rozsah použitia je rôznorodý:
- priehľadné a svetlom prenášajúce strechy, prekrytia a obruby;
- protipožiarne ploty;
- proti vandalové zasklenie vozidiel a verejných budov;
- reklamné a svetelné konštrukcie.
Čiapka vyrobená z monolitického polykarbonátu
S horúcim razením z monolitického polykarbonátu vytvárajú samonosné sférické a kopulovité prekrytia - nevyžadujú dodatočnú výstuž a vystuženú základňu. Okrem toho sa monolitický polykarbonát používa pri výrobe prilieb, ochranných policajných skriniek, pevných a ľahkých krytov pre digitálne zariadenia.
Zipsy z polykarbonátu
V súkromnej stavbe sa na výstavbu altánov, terás, skleníkov a zimných skleníkov používa priehľadný monolitický polykarbonát. Môže byť použitý v regiónoch s vysokým snehovým zaťažením vrátane stenových konštrukcií: strecha, ktorá padá zo strechy budovy, sneh a ľad nemôže preraziť strechu monolitického polykarbonátu.
Skleník monolitického polykarbonátu
Aj pri inštalácii plôch a oplotenia je tento polykarbonát obľúbený - tento materiál perfektne chráni zvukové vlny a zachytáva prach, pričom nevytvára pocit hluchovej steny. Pri zbierkach sa používajú obyčajne priesvitné alebo matné písmená.
Plot z polykarbonátu
Garáže vyrobené z monolitického polykarbonátu vám umožňujú chrániť vozidlo pred zrážkami a vandalizmom a štýlovým pohľadom a nepoškvrnením priestoru. V prípade potreby môže byť štruktúra ľahko presunutá na iné miesto.
Garáž z monolitického polykarbonátu
Štandardné rozmery monolitického polykarbonátu - 205 x 305 cm, hrúbka plechu - od 1 do 12 mm. Vlastnosti fólií rôznych hrúbok sú popísané v tabuľke.
Tabuľka 1. Fyzikálne vlastnosti monolitického polykarbonátu.
| Hrúbka plechu, mm | Špecifická hmotnosť, kg /m2 | Tepelná vodivosť, W /m 2 | Zvuková izolácia, Dbl |
|---|---|---|---|
| 3 | 3,6 | 5,49 | 26 |
| 4 | 4,8 | 5,35 | 27 |
| 5 | 6 | 5,21 | 28 |
| 6 | 7,2 | 5,09 | 29 |
| 8 | 9,6 | 4,89 | 31 |
| 10 | 12 | 4,68 | 32 |
| 12 | 14,4 | 4,35 | 34 |
Prenos svetla závisí od farby a stupňa priehľadnosti fólií:
- priehľadný bezfarebný - až do 90%;
- mlieko - 50%;
- bronzové svetlo - 50%;
- bronzová tma - 25%;
- biela - 25%.
Listy na vonkajšie použitie musia mať ochranu proti UV žiareniu av prípade skleníkov, altánkov a garáží by mal byť obojstranne dostatočne jednostranný kryt obrátený proti slnku, pre ploty a krycie ploty. Ak chcete do polykarbonátu pridať rôzne vizuálne efekty, môže sa použiť vlnitý, antireflexný alebo zrkadlový náter. Písmená, ktoré sú vystavené mechanickým vplyvom, musiamať poťah odolný proti poškriabaniu.
Vlastnosti spracovania a montáže monolitického polykarbonátu
Pri inštalácii monolitického polykarbonátu nezávisle dodržiavajte technológiu odporúčanú výrobcom. Všeobecné pokyny na jeho spracovanie, inštaláciu a prevádzku sú uvedené v pokynoch krok za krokom.
Venujte pozornosť! Po predaji je polykarbonát obalený na oboch stranách ochrannou fóliou, ktorá môže byť priehľadná alebo označená značkami. Film sa odstráni až po inštalácii polykarbonátu! Všetky činnosti týkajúce sa označovania, rezania a vŕtania sa vykonávajú pomocou filmu.
Krok 1. Označenie polykarbonátu. Pre správne značenie a rezanie plechov je potrebné predbežne nakresliť náčrt s rozmermi a pre zložité krivolené detaily - pripraviť vzor hustého papiera alebo lepenky. Označenie sa vykonáva značkovačom rozpustným vo vode alebo voskovou ceruzkou - nezanecháva poškriabaniu ochrannú fóliu a povrch listu.
rozloženie listu
Pri použití fólií s jednostrannou ochranou proti UV žiareniu je dôležité poznamenať si požadovanú stranu pre každú časť obloženia! Po odstránení ochranného filmu nebudú z nápisov žiadne stopy.
Krok 2. Rezanie. Jednoduché listy monolitického polykarbonátu s hrúbkou do 2 mm rezané ostré nože. Zväzok tenkých plechov sa dá rezať pomocou kotúčovej píly a používa sa na plechy s hrúbkou väčšou ako 4 mm. Veľkosť zubov kotúčovej píly by mala zodpovedať hrúbke plechu - čím je tenší materiál, tým menšie sú zuby. Zakrivené krivky sú rezanéelektrická píla alebo pílový kotúč s malými zubami.
Rezanie monolitického polykarbonátu
Krok 3. Vyvŕtajte otvory na montáž. Na vŕtanie polykarbonátu použite vŕtačku alebo skrutkovač s vrtákmi na plast alebo kov. Priemer otvorov na pripevnenie by mal brať do úvahy tepelnú rozťažnosť polykarbonátu, odporúča sa, aby bol 3-4 mm väčší ako priemer skrutiek závitom.
Vŕtanie začína pri nízkych otáčkach, postupne sa zvyšuje. Na chladenie vŕtačky sa používa stlačený vzduch. Vo väčšine prípadov stačí z času na čas vytiahnuť vŕtačku, ale tiež pomáha pri včasnom odstraňovaní čipov. Nemôžete použiť maslo na chladenie.
Vŕtanie monolitického polykarbonátu
Je tiež potrebné vydržať minimálnu vzdialenosť od okraja fólie - mala by byť aspoň dvojnásobná hrúbka polykarbonátu, ale najmenej 6 mm. Pri otvoroch s veľkým priemerom používajte rezač.
Krok 4. Upevnenie pomocou skrutiek. Na upevnenie plechov z monolitického polykarbonátu bez použitia profilov je nutné z termosilu použiť samorezné skrutky - kompenzujú tepelnú dilatáciu materiálu a utesňujú montážnu polohu. Navyše, špeciálny držiak má estetický vzhľad a je chránený pred koróziou.
Samorezné skrutky z chladiča z polykarbonátu
Samonavíjanie zafixuje kolmo na predbežne vyvŕtané otvory. Utiahnutie skrutiek by malo umožniť listpohybovať sa tepelnou rozťažnosťou bez deformácie.
Krok 5. Upevnenie s profilmi. Odporúča sa použiť spojovacie profily na vytvorenie odolných konštrukcií bez poškodenia plechu. Profily pre monolitický polykarbonát sú vyrobené z ocele alebo hliníka a dopĺňajú tesnenia gumovými tesneniami. Upevnenie na rám v tomto prípade sa vykonáva cez profily s kovovými skrutkami.
Upevnenie polykarbonátu s profilom
Profil pre polykarbonát
Termín používania polykarbonátu závisí od správnej inštalácie. Odborníci odporúčajú používať špeciálny profil pre polykarbonát pri inštalácii skleníkov a skleníkov. Ako si to správne vybrať a nainštalovať, popíšeme v tomto článku.
Krok 6. Lepiaca zlúčenina. Malé konštrukcie z monolitického polykarbonátu môžu byť spojené lepením. Ako lepidlo sa používa rozpúšťadlo metylénchlorid - látka s vysokou nadmorskou výškou. Na zníženie odparovania sa do nej pridávajú granule polykarbonátu, po rozpustení v uzavretej nádobe sa získa tekuté lepidlo.
Lepidlo Acrifix 192 pre polykarbonát
Môžete tiež použiť hotové lepidlo. Aplikuje sa na predbežný povrch alkoholu jednej z lepených častí, rýchlo ich stlačte a upevnite. Počiatočné zadržanie trvá niekoľko minút, ale plná sila spojenia trvá len 48 hodín.
Krok 7. Čistenie a starostlivosť. Polykarbonát nie jevyžaduje osobitnú starostlivosť. Keď je opeľovaný alebo kontaminovaný, premyje sa prúdom vody alebo mäkkou kefou. Môžete použiť mydlo, detergenty z povrchovo aktívnych látok, etylalkohol, peroxid vodíka.
Umývanie polykarbonátu vodou s mydlom
Dôležité! Použitie zásad, metylalkoholu, benzénu, acetónu a amoniaku na umývanie polykarbonátu nie je povolené - z nich sú listy zakalené a strácajú priehľadnosť. Starostlivo si prečítajte informácie o balení saponátu!
bunkový polykarbonát
Rozsah celulárneho polykarbonátu je spôsobený jeho flexibilitou, ľahkosťou, dobrou priepustnosťou svetla a disperzným účinkom, ako aj nízkymi nákladmi.
bunkový polykarbonát
Najčastejšie sa používa materiál:
- v poľnohospodárstve pri výstavbe skleníkov, skleníkov a skleníkov;
- v konštrukcii na usporiadanie striech, ochranných striech, tunelov, pavilónov, markízy;
- pri konštrukcii kombinovaných typov plotov s kovaním alebo mriežkami.
Použitie bunkového polykarbonátu
Nárazová pevnosť v celulárnom polykarbonáte je nižšia ako v prípade monolitických plátov, ale vďaka svojej pružnosti úspešne zanáša malé nárazové zaťaženie. Bunkový polykarbonát sa dobre ohýba, takže sa často používa na vytvorenie oblúkových konštrukcií.
Príklady ochranných striech nad verandou z polykarbonátu
Vďaka bunkovej štruktúre a vnútorným priečkam je bunkový polykarbonátdokonale rozptýli svetlo. Táto vlastnosť je široko používaná v agrárnom sektore - z bunkového polykarbonátu tvoria skleníky, skleníky, skleníky. Opakovane odrážajúc od vnútorných priečok materiálu, slnečné lúče stratia schopnosť spáliť listy. V tomto prípade sú rastliny rovnomerne osvetlené zo všetkých strán.
Štandardné veľkosti celulózových polykarbonátových dosiek sú 210x6000 cm alebo 210x12000 cm a hrúbka je od 4 do 20 mm. Vnútorná štruktúra fólií môže byť odlišná: jedná sa o dvojvrstvovú a viacvrstvovú s vnútornými kolmými a diagonálnymi rebrami tuhosti.
Štruktúra bunkového polykarbonátu
Venujte pozornosť! Viac tuhých rebier v celulárnej polykarbonátovej vrstve, tým vyššia je rázová a tepelno-izolačná vlastnosť, ale nižšia ako prenosová kapacita svetla.
Tabuľka 2. Fyzikálne vlastnosti bunkového polykarbonátu.
| Hrúbka plechu, mm | Špecifická hmotnosť, kg /m2 | Tepelná vodivosť, W /m 2 | Zvuková izolácia, Dbl |
|---|---|---|---|
| 4 | 0,8 | 3,9 | 15 |
| 6 | 1,3 | 3,6 | 16 |
| 8 | 1,5 | 3,4 | 16 |
| 10 | 1,7 | 3.1 | 17 |
| 16 | 2,6 | 2,3 | 21 |
| 25 | 3,5 | 1,9 | 27 |
Prenos svetla závisí od farby a stupňa priehľadnosti fólií, ako aj od hrúbky:
- 4 mm - 82%;
- 6 a 8 mm - 80%;
- 10 a 16 mm - až 72%;
- 25 mm - až 55%.
Odtiene priehľadného bunkového polykarbonátu
Pre priehľadné a priesvitné listy s hrúbkou 4 - 10 mm je priepustnosť svetla v priemere:
- žltá - 70%;
- oranžová - 55%;
- tyrkysová - 52%;
- bronz - 42%;
- mlieko - 32%;
- modrá a zelená - 30%;
- biela - 25%;
- červená - 20%;
- strieborná - 18%.
Listy celulárneho polykarbonátu pre skleníky majú jednosmernú ochranu proti UV žiareniu. Ochranná vrstva aplikovaná koextrúziou odráža tuhé UV žiarenie a zabraňuje poškodeniu štruktúry materiálu a chráni rastliny pred spálením.
UV ochrana bunkových polykarbonátových fólií
V povrchovej ochrannej vrstvy, polykarbonátu môžu byť pridané prísady, ktoré zvyšujú jeho odolnosť voči UV žiareniu, a malé kovové triesky, ktorý odráža infračervené žiarenie - prispieva k zadržiavaniu tepla vnútri skleníka a znižuje tepelné straty.
Vlastnosti spracovania a inštalácie bunkového polykarbonátu
Technológia inštalácie celulárneho polykarbonátu sa všeobecne nelíši od monolitickej, ale má vlastné charakteristiky týkajúce sa štruktúry materiálu.
Krok 1. Rozbaľte listy. Označovanie a rezanie polykarbonátom sa vykonáva bez odstránenia ochranného filmu. Je vhodné používať značku na označenie. Pri umiestňovaní dielov na list je dôležité dodržiavať smer vnútornej dutiny: pri montáži na rám by mali byť umiestnenéVertikálne, aby ste zabezpečili odvod kondenzátu. Takisto je dôležité umiestniť listy ochrannou vrstvou nahor, čo je značka na každej časti.
Správne usporiadanie skleníkových častí pre bunkový polykarbonát
Krok 2. Rezanie písmen. Polykarbonát buniek s hrúbkou 4 až 6 mm môže byť orezaný ostrým nožom na predchádzajúcom označení alebo pravítku. Pri silnejšom polykarbonáte sa používa píla s pílou pomocou plastu alebo kovu.
Rezanie bunkového polykarbonátu
Krok 3. Izolácia sekcií. Aby sa do vnútornej dutiny nedostali voda a prach, všetky priečne a zakrivené úseky sú izolované špeciálnou metalizovanou páskou alebo škótkou. Pre spodné konce použite perforovanú pásku, aby ste zabezpečili odvod kondenzátu. Pred izoláciou okrajov odstráňte ochrannú fóliu a ohnite ju do stredu. Konce zatvárajú koncový profil tmelom.
Izolácia profilov z polykarbonátu
Dierovaná a tesniaca páska pre celulárny polykarbonát
Krok 4. Vyvŕtajte otvory. Ak je polykarbonát pripevnený priamo na rám pomocou špeciálnych skrutiek, je potrebné predbežne označiť a vyvŕtať otvory na upevnenie s priemerom o niečo väčším ako je priemer nohavíc Thermoshackle. Na tento účel sa hárok aplikuje na rám, vyznačuje sa pozícia otvorov, potom sa odstraňuje a vykonáva vŕtanie. Použite vŕtačku plastom alebo kovom. Hĺbka od okraja listu by mala byť aspoň 40 mm.
Vŕtacie otvory v celulárnom polykarbonáte
Krok 5. Upevnenie polykarbonátu pomocou skrutiek. Pri upevnení je vhodné použiť samorezné skrutky z termosuvy - ich dizajn zabraňuje vniknutiu vody do buniek materiálu a chráni ho pred deformáciami. Skrutky upevňujú predvŕtané otvory, ktoré sú striktne kolmé na rám. Po montáži odstráňte ochranný film.
Pravidlá upevnenia skrutiek
Krok 6: Pripojte listy pomocou profilu. Pre lineárnu, uhlovú a hrebeňovú zmes z polykarbonátu používajte špeciálne profily rovnakého materiálu alebo hliníka. Použitie profilu umožňuje utesnenie konštrukcie, zníženie tepelných strát, kompenzáciu tepelnej rozťažnosti a tiež zachovanie celistvosti dosiek - montáž náteru na rám v tomto prípade sa uskutočňuje cez profil.
Spojovacie profily pre polykarbonát
Venujte pozornosť! Pri montáži nie je možné získať alebo spoliehať na polykarbonát - nie je určený na takéto zaťaženie. Pri pohybe použite schody, lesy alebo dočasné podlahové dosky z dosiek.
Video - Ako vybrať bunkový polykarbonát
profilovaný polykarbonát
Relatívne novým materiálom je tenká vrstva monolitického polykarbonátu (od 0,8 do 2 mm), ktorá má profil alebo vlnitý tvar.
profilovaný polykarbonát
Oblasť použitia transparentného profilovaného polykarbonátu:
- strešné krytiny terás, skleníkov,pavilóny;
- striešky a markízy;
- zábradlia;
- skleníky a skleníkov.
profilované strešné dosky majú vysokú pevnosť, hmotnosť materiálu je malý - nie viac ako 2 kg /m2. Zvlnená forma vytvára ďalšie rebrá, ktoré umožňujú malú hrúbku, aby odolala statickým a nárazovému zaťaženiu, porovnateľné s pevnosťou monolitického plochého polykarbonátu je oveľa väčšiu hrúbku. V cene je z profilovaných plechov je oveľa nižšia.
s prierezom v tvare písmena polykarbonátu
profilované priesvitné polykarbonátové kapacitu, v závislosti na farbe, v rozmedzí od 50 do 85%. Povrch listov má ochranný UV lak.
, veľký výber krivky a odtieň materiálnu pomoc písať strechy z polykarbonátu v každom prevedení. Materiál ľahko ohýba v oblúkovej konštrukcie, vystavené rezanie a vŕtanie. Veľkosť listov a najpopulárnejší tvar profilu, je zobrazené na obr.
Profily a štandardné rozmery
rezanie, vŕtanie a lepenie vlnité polykarbonátové dosky vyrábané podobne plochého monolitický list, a upevňovacie má niektoré zvláštnosti.
- Montáž zvislých plechov - ploty, plotov a múrov - sa vykonáva v dolnej časti profilu pomocou skrutiek s tesniacou podložkou. Otvor pre skrutky musia byť 2-4 mm väčší ako priemer závitu. Ustanovujúcom hornú a dolnú listy robiť 2-3 vlny.
Umiestnenie skrutiek na kus
- Strecha na pokrytie vlnitého polykarbonátu by mala mať minimálny uhol 15 °. Montáž sa uskutočňuje na drevenej alebo kovovej latke, farbenej jasnou farbou. Latovanie krok závisí na výške vlny a sila listov (je potrebné zadať dodávateľa).
Zatváranie pod profilovaným polykarbonátom
- Upevňovacie skrutky pokračovať s hydroizolačnej podložkou na predvŕtaných otvorov v hornej časti vlny. V hornej a spodnej okraje listov upevňovacích nosiť v každej vlny, centrum - v 2 vlnách v šachovnicovom vzoru.
Upevňovací polykarbonát so skrutkami
- Inštalácia začína od spodného rohu strechy od vratnej strany. Horizontálne prekrytie by mala byť aspoň 2 vlny pre lepšiu utesnenie listy lepené dvojstrannej lepiacej pásky. Vertikálny flutter - nie menej ako 20 cm, a to by malo byť založené na stužkách. Upevňovače to robia cez dva listy.
Postupnosť stohovacích listov
Venujte pozornosť! Sneh zo strechy polykarbonátu môžu škrabať lopatu - môžete poškriabať materiál. Pre lepší prístup k snehu sa odporúča vykurovanie pod podlahou pomocou teplého kábla.
Použitie priehľadného polykarbonátu stavebníctve a poľnohospodárstve sa rýchlo stavať ľahké a odolnej konštrukcii, ktorá nevyžaduje významné nadácie a komplexný rámec, ale majú výbornú tepelnú a zvukovú izoláciu, spĺňajú všetky moderné štandardyvýstavbe. S inštalačnou technológiou je tento materiál ľahko realizovateľný vlastnými rukami a šetrí čas a peniaze.
