V dnešnej dobe sú polyméry široko používané ako materiály na výstavbu, opravu a zlepšenie územia. Medzi nimi stojí za to miesto bunkový polykarbonát, ktorého technické vlastnosti v určitých aspektoch značne prevyšujú tradičné stavebné materiály. Chcete sa o tom dozvedieť viac? Premýšľajte o tom, ako a kde sa mobilný polykarbonát môže používať vo vašej domácnosti alebo súkromnej domácnosti? Ak áno, štúdium tohto článku bude dobrým riešením - tu nájdete podrobnú analýzu technických charakteristík tohto materiálu a jeho vlastností.
bunkový polykarbonát
Všeobecné informácie
Polykarbonát je polymérny materiál, ktorý je kombináciou kyseliny uhličitej a diatomických alkoholov. Vyrobené vo forme granúl malých rozmerov. Tieto granule sa následne roztavia a premieňajú na homogénnu plastovú hmotu, ku ktorej sa pridajú farbivá a zložky, ktoré zlepšujú technické vlastnosti konečného výrobku. Potom sa plastická hmota extruduje - vytláča cez špeciálnu formu. Po ochladení a rezaní hotového bunkového polykarbonátu - stavebného materiálu vo forme listov.
V priesečníku pozostáva z niekoľkých vrstiev - monolitických povrchov, rovnobežných medzi sebou. Medzi nimi sú rady buniek, ktoré majú obdĺžnikový alebo trojuholníkový tvar. Bunkový polykarbonát nadobudol svoj názov práve z dôvodu tejto vlastnosti svojej štruktúry.
bunkovýpolykarbonát
Často sa steny buniek nazývajú mosty alebo rebrá tuhosti. Nie je to chyba, pretože sú to naozaj zvláštne rebrá tuhosti, ktoré pridávajú bunkovú polykarbonátovú fóliu s vysokou pevnosťou na rozbitie a odolnosť voči účinkom konštantných zaťažení.
Polykarbonátový polykarbonát
Nedávno boli požiadavky na tento materiál a vlastnosti upravené dokumentom TU-2256-001-54141872-2006. Následne na základe týchto technických špecifikácií a ďalších štandardov bola vypracovaná štátna norma GOST R 56712-2015, a preto je v súčasnosti stanovená kvalita bunkových polykarbonátových listov (alebo skrátených PCC).
GOST R 56712-2015. Viacvrstvové polykarbonátové panely. Technické údaje. Stiahnuť súbor (kliknutím na odkaz otvoríte PDF v novom okne).
GOST R 56712-2015
Štruktúra bunkového polykarbonátu
Podľa tohto dokumentu materiál musí spĺňať nasledujúce požiadavky.
- Hladký vonkajší povrch bez priečnych a pozdĺžnych pásov.
- Dokonca aj farba (ak existuje) v celom materiáli.
- Povinná prítomnosť na vonkajšej strane vrstvy stabilizačnej vrstvy, ktorá chráni bunkový polykarbonát pred pôsobením ultrafialového žiarenia. Minimálna hrúbka je 30 mikrometrov.
- Nedostatok závažných chýb, ako sú štiepky, medzery, opuchy, zúbky, zväzky a trhliny. Nízke citlivé škrabance sú povolené.
- Korešpondencia dĺžky a šírky listuvyhlásil výrobca. Tolerancie pre tieto parametre sú 2 a 3 milimetre na meter dĺžky a šírky. Pri hrúbke nesmie odchýlka od nominálnych číslic prekročiť 0,5 milimetrov.
- Minimálny počet tretích strán. Posledná požiadavka bola zahrnutá do skutočnosti, že bezohľadní výrobcovia používali recyklovaný polykarbonát rôznych tried a vlastností pri vytváraní listov SPC. V dôsledku toho sa kvalita materiálu prudko znížila.
Špecifikácie bunkového polykarbonátu
Prítomnosť a počet poškriabaní (a iných poškodení) na povrchu bunkového polykarbonátu závisí od podmienok prenosu, prepravy a skladovania a presnosti tých, ktorí ich nosia.
Mobilný polykarbonát s defektmi
Rozmery a hmotnosť
Existuje veľa podtypov písmen IPC, ktoré sa líšia v ich štruktúre.
2H alebo 2R - dvojvrstvový list s bunkami obdĺžnikového tvaru. Vyrába sa v hrúbke 4, 6, 8 a 10 milimetrov. Zo všetkých typov bunkového polykarbonátu v súkromnom sektore sa najčastejšie používa. Vzhľadom na malú hrúbku a prítomnosť len jednej sady buniek má malý polomer ohybu a je rovnako vhodný pre skleníky, prístrešky a balkóny.
3H alebo 3R - trojvrstvová fólia s bunkami obdĺžnikového tvaru. Štruktúra je podobná ako 2H, ale teraz existuje tretia vrstva a ďalšie množstvo buniek medzi vonkajšími vrstvami polykarbonátu.
3W alebo 3RX - trojvrstvový plech, vybavený diagonálnymi mostíkmirozdeľte bunky na samostatné trojuholníky. V porovnaní s 3H je nárazová húževnatosť a odolnosť voči zaťaženiu vyššia.
Odrody bunkovej polykarbonátovej štruktúry
Najsilnejšie vrstvy SPC pozostávajú z piatich alebo šiestich vrstiev s bunkami obdĺžnikového a trojuholníkového tvaru. Existujú aj špeciálne typy materiálov s hexagonálnou bunkovou štruktúrou alebo s plástmi zložitejšej formy.
Hrúbka bunkového polykarbonátu
Štandardná šírka vrstvy z polykarbonátu je 2,1 metra a dĺžka je buď 6 alebo 12 metrov. Pri navrhovaní skleníka, ochranného krytu alebo inej polykarbonátovej štruktúry sa z týchto veľkostí dostanete. Takže vytvorenie skleníka na leštenie, snažte sa udržať dĺžku budovy, násobok šírky listu - rozrezanie pozdĺž stien buniek je zbytočne náročné na prácu a jednoducho nežiaduce.
Štandardné veľkosti z polykarbonátových plechov
Podľa GOST môže mať celulárny polykarbonát hrúbku 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25 a 32 milimetrov. Môžete dostať list SPK s neštandardnými rozmermi, ale len pri zadávaní individuálnej objednávky.
Hmotnosť tabuľky SPC na jeden štvorcový meter je v priemere menej ako 12-násobok hmotnosti skla rovnakej hrúbky a plochy. Široké používanie polykarbonátu je z veľkej časti dôsledkom tejto vlastnosti - SPK je odolný voči nárazu, lacné a usporiadanie jednoduchej náhrady obyčajného skla s podobnými hodnotami priepustnosti svetla.
Tabuľka. Závislosť špecifickej hmotnosti polykarbonátového plechuz jeho štruktúry.
| počet vrstiev | Typ buniek | Hrúbka, mm | Vzdialenosť medzi okrajmi tuhosti plechu, mm | Špecifická hmotnosť, kg /m2 |
|---|---|---|---|---|
| 2 | obdĺžnikový | 4 | 6 | 0,65-0,8 |
| 3 | pravouhlý | 16 | 16 | 2.6-2.8 |
| 3 | trojuholníkový | 16 | 25 | 2,35-2,5 |
| 5 | trojuholníkový | 25 | 20 | 3.1-3.4 |
Aby sme ukázali, aký je ľahký polykarbonát, uveďte príklad. Dvojvrstvová fólia SPK s obdĺžnikovými článkami v hrúbke 4 milimetre, dĺžka a šírka 6 a 2,1 metra bude mať hmotnosť 8,2 až 10 kilogramov. Na porovnanie: sklo rovnakej veľkosti a hrúbky má hmotnosť viac ako 100 kilogramov.
Špecifická hmotnosť skla a celulárneho polykarbonátu
Trvanlivosť a flexibilita
Medzi všetkými transparentnými polymérnymi materiálmi má bunkový polykarbonát najlepší index nárazovej sily. A na rozdiel od skla, známeho svojou krehkosťou, neletí do ostrých a nebezpečných fragmentov, ale len sa rozštiepi, pričom zachová tvar a relatívnu integritu. Dokonca aj relatívne tenká vrstva (4 milimetre, obdĺžnikové bunky) dokáže odolávať pomerne silným úderom. SPK s vyššou hrúbkou úspešne odporuje krupobitie, padajúce orechy, skaly alebo hrubé vetvy.
Vysoká ťažnosť a trvanlivosť bunkového polykarbonátu umožňuje získať plechy s veľmi tenkými stenami (0,3 - 0,7 mm) metódou extrúzie
Ďalšia vynikajúcapolykarbonát rysom je schopnosť ohýbať za studena, čo značne zjednodušuje stavbu domov, striech a markíz. Mal by sa riadiť takou charakteristikou, ako je minimálny polomer ohýbania. To je vzdialenosť od bodu získaného priesečníka imaginárnych línií držanie hornej a dolnej hrane ohybu vertikálne a horizontálne na vnútornej ploche polykarbonátové dosky. Čím je tento polomer menší, tým viac materiálov môžete ohýbať.
Tabuľka. Hodnota minimálneho prípustného polomeru ohýbania.
| Hrúbka plechu, mm | štruktúra buniek | Minimálny polomer polomeru, m |
|---|---|---|
| 4 | obdĺžnikový | 0,7 |
| 6 | pravouhlý | 0,9 |
| 8 | obdĺžnikový | 1.2 |
| 10 | obdĺžnikový | 1.5 |
| 16 | pravouhlý | 2.4 |
| 16 | trojuholníkový | 2.6 |
| 25 | pravouhlý | 3.8 |
| 25 | trojuholníkový | Ohýbanie sa neodporúča |
Je neprijateľné ohýbať listy celulárneho polykarbonátu pozdĺž oblúku cez tuhé rebrá
s je vysoko odolný voči zaťaženiu snehom - každý štvorcový meter je schopný vykonať veľa pošty od 100 do 250 kg (v závislosti od hrúbky plechu a počet radov buniek) v prítomnosti nosných prvkov usporiadaných v intervaloch 1-2 metrov.
Charakteristiky pevnosti polykarbonátu
tepelná vodivosť
Mobilný polykarbonát nie je zlýtepelné izolačné vlastnosti spôsobené vlastnosťami samotného materiálu a prítomnosťou vzduchu v "bunkách". A v prípade, že hrúbka plechu 4,6 mm účinnú tepelnú vodivosť porovnateľné so sklom, produkty niekoľkými radmi buniek a prierezu 16 mm alebo viac porovnateľnej kvalite s dvojitou alebo dokonca trojskla. Vzhľadom k tomu, tieto izolačné vlastnosti a jednoduchosť polykarbonátu, nie je divu, že sa stal hlavným materiálom na výrobu skleníky a skleníky.
Ako je na teplote, pri ktorej SEC písmená zachovanie ich základných vlastností, to záleží na značke surovín použitých pri výrobe, a ako presne dodržať výrobné technológie. V súlade s GOST kvality listu odoláva teplotám až -40 ° C a zahrievanie na 120 ° C, je potrebné mať na pamäti, že pri zahriatí voštinové polykarbonát významne rozšírila - na každý meter materiálu pri zvýšení teploty o jeden stupeň tepelnej rozťažnosti dochádza na 0,065 mm. Pri inštalácii bunkového polykarbonátu zvážte túto vlastnosť materiálu. Ak je prácu v horúcom počasí - listy pripojil takmer (ale nie úplne) blízko, pri inštalácii nachladnutí - výrazný ústup od seba navzájom. Neprítomnosť tepelnej medzery bude v priebehu prevádzky viesť k narušeniu alebo k pretrhnutiu materiálu.
Fotografia zobrazuje, ako sa rozširuje hárok SPC vedľa spojovacieho profiluteploty od -25 do +20 stupňov
Pre použitie v regiónoch, kde je teplota v zime -40 stupňov alebo menej, nie je nezvyčajné, existujú špeciálne polykarbonátové značky odolné voči mrazu, ktoré si zachovajú svoje vlastnosti aj za najprísnejších podmienok.
Odolnosť proti UV žiareniu a prieniku svetla
Hlavným problémom pri prevádzkovaní bunkového polykarbonátu nie je teplo ani chladu, nie náraz padajúcich konárov alebo kameňov, ale obyčajné slnečné žiarenie. Takže aspoň to bolo predtým - nechránené písmená SPK pod vplyvom ultrafialového žiarenia stratili transparentnosť, stali sa krehké a zrútili až druhý alebo tretí rok používania.
Polykarbonát s UV ochranou
Ale teraz je problém úplne vyriešený - počas extrúzie roztavených surovín na jednej strane bokov sa nanáša ochranný povlak, nazývaný tiež stabilizácia. Jeho hrúbka podľa štátnej normy by nemala byť menšia ako 30 mikrometrov. Vzhľadom na zvláštnosti technológie povliekania sa stabilizačný povlak nevystavuje v priebehu času. Jeho prítomnosť rozširuje pojem "životnosť" bunkového polykarbonátového listu na 8-10 rokov.
Aplikácia UV-ochrany na polykarbonát
Vplyv ultrafialového svetla na bunkový polykarbonát
Je potrebné poznamenať, že prítomnosť stabilizačného povlaku žiadnym spôsobom neovplyvňuje priepustnosť materiálu - priehľadné tabule prechádzajú 80-90% svetla, maľované - 65-70%.
Požiarna bezpečnosť a chemická odolnosť
Podľa SNiP 21-01-97 "Protipožiarna bezpečnosť budov a konštrukcií" sa celulárny polykarbonát vzťahuje na tvrdé materiály, ktorých povrch sa nevzťahuje na plameň. Pod vplyvom otvoreného ohňa a extrémnych teplôt sa SPK odfúkne cez povrch priechodných otvorov. Pridelené týmto dymom neobsahujú látky, ktoré predstavujú nebezpečenstvo pre ľudí alebo domáce zvieratá.
SNiP 21-01-97. Protipožiarna bezpečnosť budov a konštrukcií. Stiahnuť súbor (kliknutím na odkaz otvoríte PDF v novom okne).
SNiP 21-01-97
Pokiaľ ide o odolnosť voči chemikáliám, je zoznam materiálov a zlúčenín, s ktorými môže byť kontakt s bunkovým polykarbonátom nežiaduci:
- metylalkohol;
- aldehydy;
- estery;
- aromatické a halogénové rozpúšťadlá;
- akrylátové tmely;
- polyvinylchlorid a polyuretán;
- detergenty a iné kompozície obsahujúce zásady, amoniak alebo kyselinu octovú.
Chemická odolnosť polykarbonátu
Existuje tiež iný zoznam - látky, ktoré sú v styku, s ktorými polykarbonát vykazuje stabilitu a neklesá v priebehu času.
Tieto látky zahŕňajú:
- alkoholy (okrem metyl);
- oxidačné činidlá;
- väčšina značiek motorových olejov a mazív;
- silikónový tmel;
- minerálne kyseliny a roztoky založené na nich.
Mobilný polykarbonát a vlhkosť
Spoločnosť SPK patrí do kategórie nepremokavýchmateriálov. Bunkový polykarbonát neabsorbuje a neprechádza vlhkosťou, ale môže sa dostať do nechránených buniek. V takýchto prípadoch sa voda zhromažďuje v dolnej časti listu, prípadne kvetov a stáva živnou pôdou pre plesne a riasy, ktoré nielen pokaziť vzhľad budov z polykarbonátu, ale tiež môže spôsobiť postupné zničenie stien buniek. Odstráňte tekutinu odtiaľ stačí fúkaním polykarbonát, ktorý vyžaduje odstránenie plechu rámu.
Príklad, ako vody v bunkách SEC môže "kvet"
Z tohto dôvodu, v priebehu inštalácie IBS Veľkú pozornosť treba venovať utesnenie okraje plachty. Na tieto účely sa prvky tesnení používajú pre spojovacie prvky, tesniace materiály, špeciálne pásky a tvárové profily.
Farebný bunkový polykarbonát
Okrem transparentných listov dodáva moderný priemysel mnoho druhov farieb SPK. Proces pridávanie farebného materiálu je nasledovné: - polykarbonátové granule, čím sa získa určité množstvo farbiva. Výsledkom je po vytlačovanie listu s jednotným a veľmi odolnou farbou, ktorá nebude lúpať v čase.
Možnosti pre listy z farebného celulárneho polykarbonátu sú uvedené na obrázku nižšie.
Farby bunkového polykarbonátu
Stredná dĺžka života a rozsah pôsobnosti
Ako už bolo spomenuté, životnosť celulárneho polykarbonátu deklarovaného výrobcom je 10 rokov. Ak bola inštalácia dokončenápodľa technológie, potom počas tohto času by sa písmeno nemalo ničiť, deformovať alebo podstatne meniť jeho vlastnosti v smere zhoršenia. S náležitou starostlivosťou sa termín "život" SPC môže predĺžiť na 20 rokov, ale mali by sa dodržať nasledujúce podmienky.
- Počas montáže na spoje plechov je potrebné nechať medzeru na tepelnú rozťažnosť.
- Stabilizačná vrstva fólie SPC by mala "vyzerat" vonku.
- Ak existuje riziko materiálnej škody, je lepšie používať listy veľkej hrúbky - od 16 mm alebo viac milimetrov.
- Na čistenie bunkového polykarbonátu z prachu a špiny používajte jemné čistiace prostriedky, ktoré neobsahujú amoniak, alkáliá, aldehydy alebo étery.
Hubica na umývanie
- Pri čistení plechov nepoužívajte abrazívne čistiace prostriedky a príslušenstvo - pri čistení vždy existuje riziko poškriabania a poškodenia stabilizačného povlaku.
- Odstránenie škvŕn z polykarbonátu je možné len pomocou benzínu alebo etylalkoholu.
Vďaka vynikajúcim charakteristikám, lepším ako ostatné transparentné polyméry a sklo, je celulárny polykarbonát široko používaný pri vytváraní veľkého množstva štruktúr, z ktorých:
- markízy na ochranu prepravných alebo iných predmetov a materiálov pred vplyvom zrážok;
- zorníky nad vchodom do domu;
- skleníky;
- altány, manzardy a letná kuchyňa;
- autobusové zastávky a iné zariadenia;
- protihlukové ploty pozdĺž železníc alebo diaľnics hustou premávkou;
- priečky a ploty;
- terminálov, terminálov na letiskách, športových zariadení a nákupných centier.
Použitie bunkového polykarbonátu
Termoska pre polykarbonát
Termoshaja nazývali špeciálne upevňovacie súčasti používané na bodovú fixáciu polykarbonátových dosiek. Tieto prvky sa používajú na kovové, drevené a plastové konštrukcie. Prečítajte si viac tu.
montážne prvky
Vysoká životnosť bunkového polykarbonátu závisí do veľkej miery na tom, ako dobre boli vyrobené rezacie listy, ako aj na pružnosť a spojenie s rámom. Pre lepšie pochopenie týchto technológií, nižšie uvedený článok obsahuje základné odporúčania a podrobné pokyny.
Na rezanie bunkového polykarbonátu malého hrúbky, vo väčšine prípadov pomocou ostrého noža so stiahnuteľným a striedajúcim sa čepeľou. Listy s veľkým počtom vrstiev a radov s bunkami sú rezané pomocou elektrickej píly s pílou navrhnutou na prácu s kovom a plastom. Krájanie sa vykonáva len na plochý a čistý povrch, ktorý predtým zaistil list. Po dokončení rezania pomocou vysávača alebo prúdu stlačeného vzduchu odstráňte plastové štiepky z buniek.
Rezanie bunkového polykarbonátu
Kvety bunkových polykarbonátových buniek
Pri rezaní, vŕtaní alebo iných prácach chodíte priamo na povrch bunkového polykarbonátuNie je žiadúce - existuje riziko poškodenia stabilizačného povlaku alebo zanechania záhybov. Ak chcete prejsť na hárok, naneste nad ním široké drevené dosky.
Vytvorte otvory v SPK vrtáním na plasty alebo kovu pri stredných otáčkach. Otvor musí vydržať aspoň 4 centimetre od okrajov hárku. Jeho priemer by mal byť o 2-3 mm väčší ako priemer použitého upevňovacieho prvku - je to potrebné na vytvorenie tepelnej medzery.
Vŕtanie bunkového polykarbonátu
Hlavným spôsobom upevnenia bunkového polykarbonátu na rám je bodové spojenie. Za týmto účelom používame skrutky z Thermoshake. Tieto sú potrebné, aby sa zabránilo poškodeniu držiaka a samotnej fólie pri zmene teploty. Je žiaduce používať len tie termosky, ktoré sú vybavené gumovým alebo silikónovým tesnením - tým sa znižuje riziko umierania v mieste samořezania v liste SPC.
Pri bodovej montáži je neprijateľné vytvoriť v miestach pripevnenia záhyby alebo krútiace úchytky nepriamym uhlom
Video - Montáž a upevnenie polykarbonátu do skleníka
Druhým spôsobom upevnenia polykarbonátových fólií je použitie spojovacích profilov. Takéto profily sú monolitické a oddeliteľné. Tieto pozostávajú z dvoch častí - základu a závesov, ktoré sa navzájom spájajú pomocou zámkov.
Spojovacie profily pre polykarbonát
Postupné práce s rozdelenými profilmi sú nasledovné.
Upevnenie polykarbonátu na kovový rám s odnímateľnými profilmi
Krok 1. V spodnej časti profilu vytvorte otvory na upevnenie.
Krok 2. Upevnite ho na ráme pomocou skrutiek z Thermoshake.
Krok 3. Utesnite spojky profilu a plechov tesnením.
Krok 4. Vložte bunkové polykarbonátové listy na okraj základne a stlačte nadol.
Krok 5. Umiestnite vrchný kryt krytu a pripojte ho k základni pomocou zámkov. Uistite sa, že písmená SPC sú tesne uzavreté. Ak sú k dispozícii, položte ich na hornú časť obloženia paluby.
Krok 6. Zatvorte konce demontovateľného profilu.
Ochranné pásky z polykarbonátových koncov AntiDust
Spojenie tabúľ SCC s rámom s deleným profilom
Aby ste zabránili vniknutiu vlhkosti do bunky, uzavrite horný koniec listu kontinuálnou tesniacou páskou a dno perforované. Toto je nevyhnutné na odstránenie kondenzátu z buniek. Inštaláciu dokončite inštaláciou koncového profilu.
Dierovaná páska na utesnenie polykarbonátových fólií
Dutý polykarbonát sklopte podľa pokynov krok za krokom nižšie.
Krok 1: Určte minimálny polomer ohybu pre listy, ktoré používate.
Krok 2. Pripravte rám, na ktorom bude nainštalovaný celulárny polykarbonát a stojan (alebo svorky).
Rýchle nože na rezanie
Krok 3. Vŕtajte otvory na upevnenie vopred.
Krok 4. Upevnite list pomocou svoriek alebo svoriek v spodnej časti rámu.
Polykarbonát uložený na ráme a zložený
Krok 5. Začnite ohýbať list s rukami, stlačte ho na rám a zaistite ho skrutkou s termosilikou.
Pripevnený ohnutý plech na ráme
Po prečítaní tohto článku budete vedieť viac o špecifikáciách a vlastnostiach celulárneho polykarbonátu. Teraz začnite otáčať svojom pozemku k lepšiemu, dokončite svoju chatu alebo dom so skleníky, markínami a altánkami z ľahkého, trvanlivého, transparentného a trvanlivého materiálu.
Chyby pri upevňovaní polykarbonátu
