Výroba dlaždíc pre pece s vlastnými rukami, technológie

Stovky rokov boli dlaždice súčasťou našej kultúry. Postupne tento typ keramiky roztrhal bývalú popularitu. Ale v posledných 20-30 rokoch vidíme nárast záujmu o dizajn pecí dlaždicovými prvkami.

Kulička kultivujúca keramiku bola v určitom čase vystavená tlaku západnej technológie a veľkej rozmanitosti dlaždíc. Ale obkladové materiály, ktoré boli ošetrené starobylými chrámami našich miest a architektúra Babylóncov a Egypťanov, majú príliš zrejmé výhody na to, aby poslali technológiu predkov do zabudnutia.

konštrukcia dlaždíc

Doska je keramická dlažba pôvodného dizajnu. Plátené dosky môžu mať inú štruktúru - hladké, drsné, štrukturálne. Ale podstatu výrobkov - box formát.

Doska pozostáva z:

  • prednú časť;
  • doska - najvrchnejšia vrstva;
  • rump - prvok, ktorý prideľuje túto keramiku medzi všetky ostatné druhy;
  • otvory pre kolíky umiestnené v RUMP.

Volumetrický tvar tvorený rumpou vytvára tepelnoinertnú výstelku - tepelný výkon pece sa pociťuje niekoľko dní. Vďaka krabiciam medzi dlažbou a povrchom krbu sa vytvára priestor. Pre neho sme povinní nahromadiť teplo a dlhodobý návrat tepla do miestnosti.

Otvory v RUMP sú potrebné pre kolíky alebo drôty, ktoré sú ponorené do tehlových kĺbov - to robí prácu odolnejšou a spoľahlivejšou. Klasické usporiadanie plášťa sa týka odmietnutia lepidla alebo iných podobných spojiv. Z tohto dôvodutepelný výkon sa zvyšuje ešte viac.

Napriek inertnosti chladiacej kvapaliny je teplo pece pokryté dlaždicami veľmi mierne. Dobre vykurovanie miestnosti, rúra súčasne nie je schopná spáliť.

Hlavný funkčný plus takejto dlaždice - tepelný výkon pece niekoľko dní

typy dlaždíc

Podľa tvaru a účelu sa dlaždice keramiky delia na niekoľko hlavných typov. Medzi nimi:

  • ploché dosky - prvky, ktoré pokrývajú hlavnú oblasť krbu;
  • uhly - určené na zdobenie rohov;
  • suterén a rímsa - určené na spracovanie dolnej a hornej zóny pece, resp.
  • tvarované - uhlovú dlažbu, ktoré sú potrebné na vytvorenie rohov komplexnej formy.

Ako vytvoriť dlaždice podľa priemyselnej metódy?

Pôvodný formát obkladovej keramiky sa objavil v reakcii na potrebu dobrého otepľovania izieb a dlhodobého tepelného obsahu. Niektoré moderné modely pecí sú charakterizované výrazným rozdielom teploty vnútorných a vonkajších zón povrchu rúry. Vzhľadom k tomu, ich podšívka je dosť a obvyklé keramické dlaždice. V iných prípadoch je oveľa vhodnejšie použiť kartónové dosky.

V minulosti bola keramika z rumpy odlievaná v drevenej podobe, po ktorej sa namontovali na krabicu a namaľovali ju určitým spôsobom. V súčasnosti je výroba dosiek kombináciou tradičnej technológie a modernej práce.

Etapy modernej výroby dlaždíc:

  • majú tvar omietky; vychádza z vypočítaných rozmerov dosiek, odliatokverejného obstarávania; Po namontovaní niekoľkých častí základne ju zakryte špeciálnym skladom, potom pripevnite debnenie a naplňte model sádrovou zmesou; tvar do mysle, čistý a suchý;
  • pripraviť suroviny - hlina; suroviny musia byť čistené z nečistôt a vyrobeného plastu; aby sa dosiahol požadovaný stupeň viskozity hlinky, aby sa priľnul a po dlhom a veľmi dobrom miešaní odstráňte zo zmesi vzduchu;
  • pripraviť surovinu na vyplnenie tvaru, opatrne ju vyžarovať v smere od stredu k okraju; Potom sa hlina nechá vysušiť - vlhkosť zo suroviny absorbuje samotný tvar; Výsledkom je, že hmlovina sa absorbuje a oddeľuje zo steny formy bez námahy; V tomto štádiu sú polotovary vyberané z foriem a zasielané do sucha v špeciálnom fotoaparáte, ktorý sa vyznačuje požadovanou teplotou a stupňom vlhkosti;
  • budúce dlaždice sú posielané do kúpeľa v peci; tu dlažba získava pevnosť, získava farby a požadovaný koeficient odolnosti proti vlhkosti;
  • plátno prvkov je zdobené hlinou alebo glazúrou, po ktorej sú namaľované určitým spôsobom;
  • v konečnom štádiu dosky opätovne vypálené - je potrebné na vytvorenie monolitu základne a glazúry a vytvorenie konečného odtieňa; niekedy po poslednom spálení na dlaždice dal ešte jednu vrstvu dekoračného skladu - napríklad farby.

To všetko je zaujímavé, ale mnohí majú logickú otázku - je možné vyrobiť kvalitné dlaždice pre rúry s vlastnými rukami? Nie je to jednoduché, ale odpoveď je pozitívna - je to tvoje, aby ste dokázali osvedčené stáročiakeramika môže

Ako si vyrobiť dlaždice na vlastnú päsť?

Proces výroby keramiky je rozdelený na jednotlivé etapy. Musíte začať s prípravou surovín.

ťažba hliny

Clay je na predaj, ale môžete ju pripraviť sám. Ak sa má pracovať nezávisle, odporúčame sa obávať zásob v teplom období. Hliny z hliny by mali byť dobre sušené pri priamom slnečnom svetle.

Suchá hlina je pošliapaná a preosiata, čím sa odstránia nečistoty. Rozšírená surovina sa naleje do vody a dôkladne sa premieša. Počas tejto procedúry sa celá troska nachádza na povrchu - je odstránená. Manipulácia sa opakuje dovtedy, kým sa odpad nezastaví.


Pre prácu je žiaduce použiť špecialitu, ktorá vytvára rôzne dierky. Ten sa najprv upchá, ale pri vypláchnutí sa postupne otvorí. Kvôli tomu kvapalné poistky - kvapalina zostáva v obale. Hlina sa prenesie do širokej dolnej panvy a znovu sa vysuší na slnku. Pri procese odparovania sa zdroj stále mieša. Pripravené na zváženie plastového materiálu podobného cesta.

Je dôležité dosiahnuť čistotu a plasticitu hliny. Umožní a bude pracovať s komfortom a nebude sa obávať sily výrobku

tvorba formulára

Obkladové materiály môžu byť vyrobené v ľubovoľnej geometrii. Na základe požadovanej, pripravte formu sadry. Schéma na výrobu hlinených predvalkov:

  • rotuje kus hliny z kusu hliny;
  • vytvárajú ostrý nástrojpotrebné postavy a vyrovnávacie plochy;
  • formujú štruktúrne znázornenie a používajú stoh na aplikáciu vzorovaného náčrtu; Obrobok je ozdobený ílovými valčekmi.

Ďalej tyče tvoria rám, v ktorom je obrobok umiestnený. Potom sa vo vodnej riedke sadry - z pomeru 7:10 (sadra: voda). Model ílu hydratuje a potom naleje zmes sadrovca.

Dôležité! Sádra sa musí použiť okamžite. Rýchlo zmrzne a po niekoľkých minútach stráca ťažnosť

Po prvé, zmes je pokrytá modelovým vzorom tenkej vrstvy. Potom kompozícia naplní väčšinu rámu na okraj. Sádra trvá 15 minút. Po štvrtine hodine sa rám odstráni a forma sa vyčistí, premyje a vysuší. V tomto štádiu sa už môže použiť na výrobu dlaždíc.

Tvorba a ukladanie dlaždíc

Sadrový model je pripravený - je naplnený príjemným materiálom. Vdýchnutím hliny v štruktúrovanom povrchu formulára sa uistite, že surovina je naplnená všetkými detailmi. Nasledujúca je ručička. Krabica je vyrobená zo štyroch valcov, ktoré sú k dispozícii obrobku. Musíme si pamätať drôty. Po dokončení polotovaru sa mierne upchajú, vyberú sa zo základne.

Pomocou akéhokoľvek hladkého prvku sa hlina lešte. Výsledkom je malý lesklý povrch. Dekoratívny prvok na chvíľu odišiel - musí sušiť.


Vysušená dlažba sa umiestni do muflovej pece (vykurovacie zariadenie,ktorý sa vyznačuje prítomnosťou ochrany pred palivom a produktmi spaľovania). Medzi dlaždicami by mal byť malý priestor, v opačnom prípade sú prvky uspané spolu. Teplota horenia je asi 900 stupňov. Doba odpálenia je približne 4 hodiny. Po tepelnom spracovaní je možné odstrániť dlaždice z pece len vtedy, keď úplne vychladnú.

dekorácie do dlaždíc

V tejto fáze je výroba dlaždíc funkčná, ale nie dosť veľkolepá. Minus sa odstraňuje maľovaním. Existujú dve možnosti zdobenia:

  • za studena; v priebehu olejových farieb - dlaždice olyfyat, sušené počas dňa, zdobené, opäť vysušené a lakované; Opakovaný pokles nie je potrebný.
  • maľovanie (s tekutým ílovým povlakom); potrebujú rôzne hliny a druhá vypadne; Existujú dve metódy liečby pre túto metódu:
    • dlažba sa navlhčí vo vode a potom sa spracuje tenkou vrstvou svetlého angobu; dlaždice sú trochu suché, sú natreté tepelne odolným kvašom; keď odmietanie smaltovať dlaždice v ANGOB zmiešať sklenené sklo - posilniť; Po namaľovaní sa diely opäť posielajú do pece;
    • pokrývajú dlaždice s kyslú smotanovú hlinkou; je potrebné mať na pamäti, že keď tepelne upravená lakovaná kachličková keramika môže zmeniť farbu.

zasklievacieho procesu


Glazúra je potrebná na zvýšenie efektu a zvýšenie sily dlaždice. Schéma smaltu:

  • Pripravte pastu a premiešajte ju s rozmazaným sklom; zmes by mala byť kyslou smotanou;
  • v hotovom sklade ponoriť dlaždice - či už maľované alebo bez prídavnýchumelecké spracovanie;
  • suchá keramika;
  • opätovne spaľujte.

Pri zahrievaní sa pasta zo skla sintruje s dlaždicou a tvorí jednu jednotku.

Na zjednodušenie výroby dlaždíc namiesto hliny môžete použiť sadrový tmel a obtiažny proces výroby tvarov sa dá uprednostniť pred nákupom hotových silikónov. V tomto prípade nie je nutné vypadnúť a proces odlievania je zjavne ľahší. Ale s týmto prístupom sa odklon od tradícií.

záver

Dlaždice nevyzerajú veľmi moderne. Ale to je ich hlavná charizma. A ak pridáte funkčnosť estetického komponentu - vysoký a dlhodobý tepelný výkon - také dlaždice v dizajne kachieľky nemajú žiadnu cenu.

Nakupovanie hotových výrobkov je jednoduchšie, ale môže to priniesť toľko zábavy? Bežná keramika s vlastnými rukami nerobí, a v prípade dlaždíc je všetko iné. Je nepravdepodobné, že odmietne príležitosť urobiť samotný obkladový materiál. Čokoľvek to je, kachle alebo krb, ozdobený tradičnými dlaždicami, poteší oči i telo už veľa rokov.