Suchý plášť (108 fotografií): klady a zápory zmesi na podlahu, čo je to, jej technológia a zariadenie, ako je lepšie namočená a ako vypočítať tok

Čo je lešenie podlahy, nie je známe všetko. Medzitým je to veľmi dôležitá súčasť opravy a ako ktorýkoľvek prvok tohto priemyslu sa neustále zlepšuje, objavujú sa nové materiály a modernejšie technológie na jeho vytváranie. Ak až donedávna najpopulárnejším bol betónový alebo cementový poter, dnes sa požaduje takzvaný suchý poter. Samozrejme, že má svoje výhody i nevýhody, ale pre rýchle vyrovnanie podlahy bez skúseností s montážou je najoptimálnejšou voľbou.


Čo je to?

Slovo "poter" je pomerne bežné a používa sa v niekoľkých hodnotách. Avšak všetky z nich sú z oblasti opravy a znamenajú niečo, čo robí akýkoľvek dizajn, či už je to kabinet alebo podlaha v byte, odolnejšie voči poškodeniu a zaťaženiu. Pokiaľ ide o podlahové povrchy, poter je tiež určený na odstránenie rozdielov v elevácii.

Jednoducho povedané, poter je medzivrstva medzi drsnou podlahou a povrchom povrchu, ktorá poskytuje kvalitnejšiu a trvanlivejšiu sexuálnu službu a v niektorých prípadoch aj ďalšie funkcie.

Suchý poter je dobre premyslený striedajúci sa materiál, ktorý vrstvy pod vrstvou dokončiť:

  • Tenká polymérová fólia, ktorá poskytuje ochranu proti vlhkosti. Vhodný polyetylén do hrúbky 2 mm. Nadmerná voda je škrabanec strachu, takže je lepšie obhajovať podobnými spôsobmi. Film je umiestnený na celom povrchu podlahy a smeruje k stene na úroveň očakávaného povrchu.Pláty fólie sa prekrývajú a výsledné švy sú upevnené lepiacou páskou. Jeho plocha by mala prekročiť plochu podlahy, berúc do úvahy klopenie.


  • Tlmiaca páska (hrana alebo okraj). Je umiestnená okolo obvodu miestnosti, na spodku stien, až po značku dokončenia. Páska je potrebná na neutralizáciu expanzie suchej hmoty z plniva (od 0,5 do 1 mm). Keď je tlak na steny v miestnosti, vytvárajú sa v ňom malé trhliny a páska zabraňuje ich vzhľadu. Je tiež povinné použitie pri inštalácii teplej podlahy. Požadovaná dĺžka pásky je súčet dĺžok všetkých stien pozdĺž obvodu miestnosti.
  • Majáky na inštaláciu a nastavenie roviny pri plnení skrutiek;

  • Vyrovnávacia vrstva. Je to druh voľného materiálu (expandovaná hlina, pemza, troska, piesok), často frakčný, ktorý tvorí povrch a hrúbku suchej extrakcie. Rovnaký povrch sa vytvára z majáka až po maják, odstraňuje sa a vyrovnáva sa stopa z nich, takže kryt dosky padne ešte ďalej. Objem vyrovnávacej vrstvy závisí od plochy miestnosti a požadovanej hrúbky poteru. Minimálne prípustné - 3 cm;


  • Materiál plechu vytvárajúci nový povrch drsnej podlahy. Je potrebné rovnomerné rozloženie zaťaženia na suchý poter. Často používané preglejky, drevotrieska, OSB-dosky, absocementny listy. Ich celková plocha by mala zodpovedať priestoru miestnosti plus zásoby.
  • PVC fólia pre hornú vrstvu. Je určený preochrana proti vlhkosti a negatívnym vplyvom;
  • Môže byť potrebné lepidlo a skrutky.

druhy

Celkovo existujú štyri druhy stierok: mokré, suché, polosuché a poter na báze samonivelačných zmesí.


Mokrý poter je klasický variant, ktorý zahŕňa niekoľko odrôd založených na aplikácii rôznych materiálov v zložení hmoty.

V závislosti od charakteristík a pôvodu voľnej zložky môže byť suchý poter:

Piesok, cementový piesok alebo cementový piesok

Ide o skrutku, ktorá beží na piesku s pridaním ďalších komponentov. Napríklad cement. Môže sa kúpiť v hotovej podobe, ale môže byť vyrobený samostatne, vyriešil problém sušenia riečneho piesku a zbavil ho mikroorganizmov. Hotové stavebné zmesi sa často vyrábajú z lomového piesku. Je ľahšie vysušiť, pretože sa tvorí ďaleko od vody a je menej živých organizmov, ktoré môžu začať pracovať pod podlahou, ak sa ich nemôže zbaviť.

Najznámejším z hľadiska prevádzkových charakteristík je nivový alebo suchý riečny piesok. Podlieha štandardnému spracovaniu (vymytému), ktorý je potrebný na odstránenie nepotrebných zložiek látky.

V aluviálnom piesku je pomerne veľa výhod:

  • Neusadzuje sa v čase, čo je veľmi dôležité pre poter bez použitia vody a spojovacích prvkov;
  • Je šetrný k životnému prostrediu, nemá žiadne nečistoty a živé organizmy;

  • V nej nie je žiadna hlina;
  • Ideálna surovina na suchú výstavbu na úkor nie veľmi malého a nie veľmi veľkého zrna;
  • Rafinovaný piesok nepodlieha chemickým reakciám pri pridávaní iných zložiek;
  • Práca je čistá a nie ostražitá.


troska

Skrutkovač, založený na tomto materiáli, je obľúbený kvôli jeho dvom výhodám: vysokej tepelnej izolácii a nízkym nákladom, pretože troska je výrobným odpadom.

Jeden zo štyroch typov trosky možno použiť na suché strihanie:

  • Doména. Ide o sypký materiál, ktorý je jemne rozptýlená zmes na použitie v stavebníctve. Jeho zloženie je napriek mýtom neškodné a je veľmi podobné zloženiu cementových zmesí. Vysokopecná troska je odolná voči chladu, čo jej umožňuje používať v byte aj v súkromnom dome, kde je prvé poschodie oveľa chladnejšie.

  • Hutníctvo. Tento typ trosky sa nepoužíva sám. Zriedka, ako ohrievač alebo substrát, počas vytvárania suchého lešenia pomocou produktu jeho výroby - minerálnej vlny. Samotná minerálna vlna je jedným z najlepších ohrievačov.

  • Karbónové. Veľká časť uhoľnej trosky sa používa na vytváranie stavebných kameňov a umelo nasekané môžu byť použité ako pre mokré potery, tak pre suché. Mechanizované spracovanie veľkých fragmentov ich robí vhodnými pre rôzne spôsoby použitia pri opravách.Karbónová troska má vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti v dôsledku organických nečistôt v kompozícii (ílu, popola, piesku atď.) A veľmi nízke náklady.

  • Palivo. Suché plnenie palivovej trosky napriek svojej nízkej popularite odkazuje na niektoré z najlepších možností, ktoré sú vhodné pre domácnosti aj pre byty. Vzhľadom na množstvo nečistôt v jeho zložení má nielen vysokú tepelnú izoláciu, ale tiež dobre funguje s hlukovou izoláciou. Dôležitá nuansa: troska paliva by nemala byť čerstvá. Je možné ho použiť nie menej ako po 3 mesiacoch skladovania v stentoch.

keramzit

Claydite - široko používaný v opravách a stavebných prácach. Tieto granuly sú taviteľné hliny. Podliehajú procesu horenia a majú pevný plášť a poréznu štruktúru. Clayditová častica pre podlahové potery má rôznu veľkosť a nízku hmotnosť. Často sa v kombinácii s píšťalom so skrutkou vyrovnáva povrch podlahy so silnými odchýlkami.

Claydite plášť má niekoľko výhod:

  • Minimálna cena materiálov a prác;
  • výrazne menšia váha ako použitie iných materiálov;
  • dobré izolačné vlastnosti;
  • organický pôvod surovín;
  • Rýchla inštalácia.


Sopečný (perlit)

Rodina z kamennej hliny je perlit. Ide o piesok alebo drvenú horninu sopečného pôvodu. Netýka sa samostatne. Pre kravatu je to potrebnénazývaný "skrutkovaný" perlit, ktorý prechádza procesom tepelného zdvihu pri veľmi vysokých teplotách. To spôsobuje, že jeho štruktúra je porézna, podobne ako pri expandovanej hliny a zabraňuje nadmernej vlhkosti v kompozícii. Potom sa dá použiť na vysokokvalitný suchý poter so zvukovými a tepelnoizolačnými vlastnosťami.

Vermikulit sa považuje za blízky vlastnostiam perlitu a expandovanej hliny. Tento laminát organického pôvodu je tiež podrobený tepelnému zdvihu, čoho výsledkom sú malé predĺžené tyčinky, ktoré sa používajú ako voľná zložka pri inštalácii suchého poteru. Jeho izolačné vlastnosti sú tiež na veľmi vysokej úrovni.

Cementárne

Montáž spojky DSP sa značne líši od inštalácie suchého zväzku, pretože tento materiál bol už stlačený do dosiek až do hrúbky 50 mm.

Tento spôsob vyrovnania povrchu podlahy má niekoľko výhod:

  • Vlastnosti zložiek kompozície a viacvrstvových dosiek ich robia veľmi silnými, odolávajú veľkým zaťaženiam a sú mechanicky poškodené;
  • Povrch dosky SPC je už hladký a plynulý a nevyžaduje žiadne ďalšie usmerňovacie úsilie;
  • Materiály použité pri výrobe materiálov obsahujú len organické látky, takže je možné používať dosky SPC v akomkoľvek type priestorov vrátane detskej izby;

  • V prípade podobných listov s inými materiálmi sa ceny líšia;
  • Dosky odolné voči kolísaniuteploty a nepriaznivého prostredia a lepšie odolávajú vysokej vlhkosti;
  • majú dobrú zvukovú izoláciu a tepelnú izoláciu;

  • Nie sú náchylné k hnilobe a tvorbe škodlivých mikroorganizmov, pretože okrem fragmentov dreva obsahujú zmes cementu a iných látok;
  • Mrazuvzdorný a slabo vystavený horľavosti.


betón

Všetky druhy suchých betónových poterov s betónom (sadrokartón, piesokbetón, betónový betón) sa týkajú opravárskych nástrojov, ktoré možno nazvať večné klasiky. Žiadny vývoj technického a vedeckého pokroku zatiaľ neposkytol možnosti lepších a spoľahlivejších z týchto materiálov. Navyše, sklady na báze betónu, cementu, omietky alebo piesku sa môžu použiť ako na mokré potery, tak na suché.

V prvom prípade sa roztok vyleje a v druhom sa hotové dosky používajú. Suchá betónová stierka zriedkavo stúpa dokonale plochá. Spravidla vyžaduje dodatočné vyrovnanie povrchu a je dôležité vyplniť ho kvapalnými zmesami.

Funkcie

Suchý poter je pomerne nová metóda na ruskom trhu. Nie každý mal čas na to, aby si to ocenil, a preto existuje mnoho názorov na jeho kvalitu.

V skutočnosti je suché lešenie objektívnymi výhodami a nevýhodami.

Výhody technológie:

  • Možno použiť pre rôzne typy priestorov: súkromný dom, chalupu, chalupu, byt v bytovom dome aprvé poschodie, budovy pre domácnosť;
  • Voľné zmesi a plechy na vyrovnanie povrchu spoločne majú menšiu hmotnosť (najmä ak nie sú piesok a pórovité materiály) ako kvapalný betónový poter. Nepreťažuje prekrývajúci sa dizajn miestnosti a predlžuje jej životnosť.
  • Práca je čistá, bez prachu a tekutiny;

  • Prvky poteru sú vyrobené z látok organického pôvodu;
  • Môžete použiť suchý poter v kombinácii s podlahovými vykurovacími systémami, či už vodotesnými alebo elektrickými. Neprítomnosť lepidla a formaldehydu v kompozícii v tomto prípade dáva veľký prínos, pretože so zvyšujúcou sa teplotou sa nevyhnutne začína vystupovať vo vzduchu;
  • Samostatné lešenie je možné vyrobiť samostatne bez odborných zručností;

  • Náklady na materiál a montážne práce sú z finančného hľadiska lacnejšie;
  • Inštalácia suchého poteru nevyžaduje operatívnu prácu. Veľká plocha môže byť pokrytá v etapách, čo nie je možné pri práci s kvapalnými kompozíciami, rýchlo sa vytvrdzuje vo vzduchu;
  • Zoznam potrebných nástrojov je oveľa kratší. Nepotrebujeme napríklad veci ako betónové miešačky;

  • Nezobrazujú sa praskliny, neexistuje riziko úniku susedov;
  • Suché škrabanie prispieva k tomu, že zvuková izolácia a tepelná izolácia v byte je výrazne zvýšená. Môžete tiež použiť doskové materiály na suché napätie pod napínacím stropom namuflové zvuky zhora;

  • Pri použití suchého lešenia nie je potrebné odložiť ďalšiu opravu počas 30 až 40 dní. Nepoužíva vodu, takže nevyžaduje dlhšie sušenie. Je možné vytvoriť podlahovú krytinu za niekoľko dní, kedy sa poter prirodzene usadzuje prirodzeným spôsobom;
  • Dosky, ktoré pokrývajú suchú výplň, robia povrch drsnej podlahy čo najjemnejšou a najvhodnejšou pre akýkoľvek druh dokončovacej úpravy;
  • Dlhá životnosť v priemere - 20 rokov.

Nevýhody suchého viazania sú tiež:

  • Kontrakcia nie je monolitická pevná forma, preto časom klesajú menšie častice, a preto sa výmena pot'ahu sama mení;
  • Nie je žiaduce používať mäkkú podlahu, ako je koberec a laminát, pretože chýbajú pevné základy. Vysoké zaťaženie na skrutke spôsobí, že bude časom nerovnomerné;

  • Nevhodné pre použitie na pôdne krytiny;
  • majú sklon k abrazívnemu opotrebovaniu;
  • Organické látky - dobré prostredie pre reprodukciu baktérií, mikroorganizmov av súkromnom dome aj hlodavce;

  • Suché zvyšky z väčšiny materiálov, najmä z dosiek, sa obávajú vlhkosti. Nemôže sa používať v miestnostiach s vysokou vlhkosťou, pretože pohlavie bude narušené a bude nerovnomerné;
  • Fixácia nie je tak pevná ako pri zaťažení betónu, existuje riziko tvorby vzduchových bublín vo vrstve mrazu a poškodenia v systéme rúr teplého podkladu,pretože môžu byť mierne presunuté pod tlakom vody a pri zmene teploty.

Porovnanie s inými materiálmi

Výhody a nevýhody suchých väzieb sú dôležité nielen sami, ale aj v porovnaní s inými technológiami posilnenia podlahy a zvyšovania izolácie v dome.

Predpokladá sa, že suchá škvrna je lepšia ako rozpustná mokrá. Odborníci na opravu neposkytujú jednoznačnú odpoveď, keďže optimálny druh kravy je vybraný z hľadiska mnohých aspektov. Patrí medzi ne stav a prevádzkové zázemie, najmä nosnej konštrukcie a jej funkčnosť a požiadavky na spojke a typ konečnej povrchovej úpravy a rozpočtu opráv.


Výhody suchého poteru v porovnaní s mokrou zahŕňajú:

  • Možnosť použitia tohto druhu lešenia v starých budovách a budovách, kde je zakázané dávať príliš veľkú záťaž na základné podlahy. Zvyčajne v takýchto priestoroch existujú veľké problémy so zlou zvukovou izoláciou a tepelnou izoláciou a ľahká poter z organických pórovitých materiálov napomáha k náprave situácie. V tomto prípade je skrutka na kvapalinu bezproblémová, pretože jej inštalácia v príslušnej inštancii nevydá ani povolenie;

  • Je výhodné použiť suché zvyšky s malými finančnými možnosťami. Mnohé zmesi nemusia nutne kupovať v hotovej podobe, môžete si ich vyrobiť sami. V tomto prípade budú náklady na potrebné nástroje, materiály a surovinyObjednávka je lacnejšia ako inštalácia mokrých zväzkov. A nie je potrebné zamestnávať kvalifikovaných pracovníkov;
  • Mokrý poter vyžaduje veľkú profesionalitu. Zmes sa rýchlo tuhne, takže nalievanie veľkých plôch v jednom ošetrení je veľmi problematické.


  • Za nepriaznivých podmienok prostredia môže mokrý poter po vysušení prasknúť;
  • Mokrá metóda trvá veľa času, keď je zmrazená;
  • Maximálne čisté inštalačné práce



V niektorých ohľadoch suchý skrutka stále stráca svoju vlhkosť:

  • Je horšie v kombinácii s teplou podlahou a mäkkým podlahovým krytom;
  • Po vysušení sa mokrý poter (cement, betón, zmiešaný) rovná monolitickej vrstve a nezráža, čo sa nedá povedať o suchom;

  • Všetky druhy materiálov a zmesí sa obávajú vlhkosti, môžu sa naliať pod podlahu v kúpeľni alebo toalete. Pre tento účel sú vhodné len cementové dosky;
  • Životnosť vysoko kvalitného tekutého poteru - od 20 do 40 rokov.
  • Pod povrchom je potrebné predbežne vyrovnať povrch drsnej podlahy s veľkými výškovými rozdielmi.

Medzi týmito dvoma technológiami je polosuché lešenie, ktoré má aj konkurenčné výhody.

Pri porovnaní so suchou skrutkou možno konštatovať, že v mnohých ohľadoch sú podobné:

  • nízke náklady na materiály vo vysokej kvalite;
  • nevyžaduje dodatočné úsilie pri vyrovnávaní povrchu;

  • Uložiťfinančné a časové zdroje týkajúce sa inštalácie a nákladov na nástroje;
  • Vďaka menšiemu množstvu vody, ktorú obsahuje, vytvrdzuje a vytvrdzuje pomalšie, takže postup kladenia môže byť dlhý, ako v suchom skrutke;

  • Inštaláciu dokončovacieho náteru je možné začať štvrtý deň po pokládke zmesi;
  • Semi-suchý alebo suchý lisovaný poter sa nevykonáva rukami. Na zapečatenie si vyžaduje auto, čo zvyšuje finančné náklady a obmedzuje používanie technológie v malých priestoroch.


V niektorých ohľadoch je suché lešenie nižšie ako polosuché:

  • Polosuchá látka je menej zrážaná a odolnejšia voči zaťaženiam a dlhšiu životnosť.
  • Vlákno zvyšuje odolnosť proti opotrebovaniu;
  • Porézna štruktúra zvyšuje kvalitu izolácie s menším opotrebením.

Samostatne je potrebné zvážiť novú technológiu, ktorá sa často označuje ako sypká podlaha alebo samonivelačná zmes. Plniaca podlaha sa niekedy používa namiesto ťahania, a táto metóda má tiež "pre" a "proti".

V niektorých ohľadoch je suchá skrutka podobná zmesi na liatie. Zmes taktiež dáva hladký a hladký povrch bez akejkoľvek mimoriadnej snahy, rýchlo sa vysychá a umožňuje, aby začala dokončovať podlahu predtým a funguje dobre ako zvukotesná vrstva. Je odolnejšia ako suchá skrutka. Ďalšou výhodou je, že plniaca podlaha môže súčasne vykonávať funkciu dekoračného náteru, to znamená zvládnuť ho zhorainé materiály sa nevyžadujú.

Aj napriek pozitívnym vlastnostiam samoregulovaných zmesí sú argumenty v prospech extrakcie za sucha stále väčšie:

  • Je lepšie eliminovať vyrovnanie podlahy pod veľkými výkyvmi skrutkou, pretože je ľahšie nahradiť vrstvu požadovanej výšky;
  • Zmes na podlahu je veľmi drahá a čím je vrstva silnejšia, tým drahšia je štvorcový meter;

  • Suchá priľnavosť je menej náročná na stav drsnej podlahy, ale kvapalná zmes potrebuje maximálnu rovnomernú a suchú plochu;
  • Samonivelačná podlaha - nie na veľké plochy;
  • Suchá zmes váži oveľa menej.

Technológia a zariadenie

Konštrukcia suchého poteru je prefabrikovaný systém pozostávajúci z plniva určeného na vyrovnávanie podlahy, sádrových vlákien a komponentov. Ideálnou základňou pre podlahu sú železobetónové dosky s hrúbkou 14 až 22 cm.

Pred začatím inštalácie je potrebné zabezpečiť, aby boli splnené všetky odporúčania a požiadavky:

  • Ak sa vykoná opravárenská práca na prízemí viacpodlažného alebo súkromného domu, v konštrukcii musí byť dodatočný polymérny film s hrúbkou 0,3 mm, bitúmenovo-polymérne materiály a tmel. Sú potrebné na ochranu skrutky pred vznikom kondenzácie, zmrazovania, nárazu vlhkosti;
  • Na križovatke podlahy a stien je potrebné nechať medzeru 9-10 milimetrov, aby ste ju naplnili zvukotesným tesnením(môžete použiť tlmiacu pásku, vlákna z mäkkého dreva, minerálnu vlnu a iné izolačné materiály). Tiež steny vo výške celého poteru musia byť prilepené k okrajovému pásu penového PPU, aby sa zabránilo vzniku trhlín na ich povrchu.


  • Hotové zostavy pre sebarealizáciu stavieb musia byť sprevádzané dokumentáciou a pokynmi. Hustota suchého poteru - 20-24 MPa (od 200 kilogramov na meter štvorcový až po 240);
  • Optimálne podmienky na vykonanie práce sa vyskytujú, keď už sú všetky vlhké, sanitárne a elektrotechnické práce dokončené. Miestnosť by mala mať minimálnu vlhkosť a teplotu nie nižšiu ako 5 stupňov;
  • Pred začiatkom práce by všetky komponenty systému mali stráviť 1-3 dni v miestnosti na pokládku, aby sa prispôsobili charakteristikám mikroklímy v tejto miestnosti.

Priebeh kurzu:

  • Príprava pracovnej plochy. Suchý poter nie je najnáročnejšia konštrukčná zmes na vyrovnávanie povrchu podlahy, ale čím hladšie a krajina bude povrchom stropu, tým lepšia bude inštalácia poteru. Aby ste to urobili, červená podlaha by mala byť vyčistená, v niektorých prípadoch bola lemovaná fóliou, uzavrieť kĺby medzi prvkami stropu a miestom priľahlých stien k podlahe.
  • Stanovenie výšky (hrúbky) poteru. Pri vykonávaní prieskumov bude potrebná hladina lasera alebo vody, ako v prípade usporiadania mokrého poteru. Svojou pomocou je potrebné na každej stene na viacerých miestach zaznamenať celkovú výšku (vrchol) väzieb a výšku každého z nichvyrovnávaciu vrstvu zvlášť.

  • Montáž vyrovnávacej vrstvy. Táto fáza nie je vždy nevyhnutná. Časť prekryvov je v správnom stave, ale v niektorých prípadoch sú výškové rozdiely príliš veľké a povrch prekrytí má veľa defektov. Musia byť odstránené cementovo-pieskovou maltou alebo zmesami z výrobného vyrovnávania (pre sypké podlahy).

Je dôležité poznamenať, že cementová malta s hrúbkou menšou ako 3 cm sa po vysušení praskne. Môže sa použiť len v prípadoch, keď prekrytie umožňuje dodatočnú hmotnosť záťaže a hrúbka spojky je dostatočne veľká. Druhá metóda - pripravená zmes pre podlahové výplne pomôže zachrániť výšku. Jeho hrúbka môže byť akákoľvek a oveľa menšia ako 30 milimetrov.

  • Inštalácia parovej bariéry a hydroizolácie. Ďalšia voliteľná fáza. Vyžaduje sa iba v prípadoch, keď existuje riziko kondenzácie alebo zvýšenej vlhkosti. Výber izolačných materiálov a spôsob ich aplikácie na pracovnú plochu závisí od typu prekrytia.

Ak ide o betónové dosky, je tu prekrytá fólia, ktorá sa prekrýva na 15-20 cm a odvodzuje sa nad úrovňou spojok na stene. Hore je samolepka s pásovou stuhou.

Ak je drsná podlaha drevená, optimálnym prostriedkom je parafínový alebo bitúmenový papier s naklonením o hrúbke 5 až 10 cm a nie je potrebné ho zobrazovať na stenu.

  • Montáž tepelnej izolácie a protihlukovej izolácie. V závislosti od typu spojky ponúkajú rôzni výrobcovia v tejto fázerôzne riešenia. V niektorých prípadoch izolačný materiál zodpovedá prídavnému plošnému materiálu, ktorý je uzavretý pod suchým objemom; v niektorých pomerne pórovitých sypkých materiáloch, ktoré absorbujú toľko zvuku a zabraňujú tepelným stratám.

Suché vypchávanie má schopnosť "vytekať" z miestnosti do miest vchodov a priechodov z miestnosti do miestnosti. Na takých miestach sa odporúča inštalovať bariéry, aby poter zostal plochý a hustý vo všetkých častiach podlahy.

Pre zladenie nevyžaduje špeciálne vybavenie, budú potrebné iba vodidlá (majáky) a vyrovnané koľajnice. Musíte začať od steny, ktorá sa nachádza oproti vchodu. Inštalácia majákov a výplní sa vykonáva súčasne. Neexistujú žiadne odporúčania pre rovnomerné rozdelenie plnenia, to sa vykonáva na oku, so zarovnaním koľajnice a orientáciou na značenie na stenu. Železnica sa pohybuje pozdĺž vodítok a vyhladzuje všetky nepravidelnosti povrchu.

  • Inštalácia dosiek horného stropu. Stohovacie listy, vedené geometriou miestnosti. Medzera medzi nimi by nemala presiahnuť 0,9-1 milimetrov. Listy sú vložené do dvoch vrstiev. Po prvom je potrebné aplikovať adhezívny tmel na ňu na uloženie hornej vrstvy sadrokartónových dosiek. Je dôležité, aby kĺby prvej vrstvy nekryli s kĺbmi druhej vrstvy. Musia byť presunuté o 25-30 cm

  • Pred uschnutím tmelu (na odstránenie prebytočného lepidla, ktoré sa pri upevnení pomocou skrutiek dostane na kĺby) je potrebné pripevniť 2 vrstvy fóliíIde o samoreznú skrutku a potom zamiešajte miesta spojenia listov. Fixátor je upevnený pozdĺž okrajov listu v krokoch po 30 cm

    Nie všetky druhy poteru poskytujú taký komplikovaný postup na dokončenie. V niektorých prípadoch už sadrové vlákna majú dvojitú hrúbku a potom je dostatočná jedna vrstva.

  • Po dokončení práce počkajte 3-4 dni pred inštaláciou podlahy.

hrúbka

Niektoré nuansy montáže si vyžadujú podrobnejšie preskúmanie. Jednou z aktuálnych problémov je minimálna hrúbka (výška) suchého podlahového poteru.

Ak je za mokra je číry (od 30 mm do 50 mm štandardu), potom pomocou suchého poteru je o niečo ťažšie. Tu je dôležité brať do úvahy nasledujúce faktory: stav podlahy, výšku stropu, požiadavky na izoláciu tepla a zvuku.

Pri výške stropu je situácia celkom zrejme. Ak je oprava vykonávaná v typickom byte, kde nie je štandardná výšku presahujúcu 2,5 metra p'yatnadtsyatysantymetrovoyi poter (a okrem dokončovacích podlahu) nie je vhodné. V tomto prípade zvoľte či kombinácie materiálov pre optimálny tím kravatu alebo radšej suhopressovannoy alebo vyrovnávacie zmes. S výškou stropu 2,7 m silné tesnenie nijako výrazne ovplyvniť vzhľad miestnosti, ak výťahu podlaha, na viac ako 10 centimetrov.

Informácie o stave pracovnej plochy sa dajú ľahko získať jednoduchou kontrolou. Ak existujú veľké rozdiely medzi dosky (dosky), prítomnosť preliačiny, nezrovnalosti, čipy,medzery a trhliny požadovanej výšky na základe vyrovnávacia vrstva je 50 až 100 mm. Rozdiel závisí od toho, ktorý materiál bol použitý ako vyrovnanie. Ak je cementová malta, potom minimálna hrúbka by mala byť 30 mm. Ak je zmes vyrovnaná, tu môžete urobiť a oveľa menej.

pre vysoko kvalitné tepelnú izoláciu a ochranu proti hluku z nižšie alebo zvýšenie hrúbky poteru do 150 mm, alebo pomocou tenkej izolačný materiál medzi ochrannou vrstvou a sušia sa na strope zaspávanie. V priemere je hrúbka od 60 do 100 mm.

Pre zlepšenie zvukovej izolácie použitá ako ďalších vrstiev suchej hmoty a gipsovolokonnyh listy, ale hrúbka štruktúry (para + + výška vyrovnávacia vrstva izolačného suchého zasypávaní + + + hypsovolokna prvá vrstva tmelu druhej vrstvy + vlákien) by nemala presiahnuť 15 centimetrov. Tiež sa vyžaduje, aby hrúbka 150 mm zladiť ťažko poškodené plochy prekrývajú pri práci s komplexným drevené podlahy.

Je možné urobiť záver, že minimálna hrúbka suchého odberu - 5-6 cm, odporúča -. 9-10 cm, maximálnu prípustnú -15 cm

Ako vypočítať číslo?

Jednou z najťažších úloh je vypočítať požadované množstvo materiálov na suchý podlahový poter.

Výrobcovia sa snažia uľahčiť túto prácu, čo ukazuje približnú spotrebu materiálu v páse hotových súprav. V skutočnosti tieto materiály nemusia byť dostatočné vzhľadom na toPre suché potery sa často používajú neprofesionáli.

Presné výpočty pomôžu vyhnúť sa nepredvídaným situáciám.

Prvky potrebné na vykonanie prác:

  • Parotesná fólia;
  • Krimpovacie pásky;
  • vlákna z mäkkého dreva alebo minerálna vlna;
  • hlboké zaspávanie;

  • Sadrové dosky;
  • Tmel alebo lepidlo na sadrové vlákna;
  • Profil pre majáky;
  • GVL skrutky pre upevnenie vrstiev dohromady.

Toto nie je úplný zoznam požadovaných nástrojov a materiálov, ale iné (skrutkovač, rezačka, úroveň, stojan z dreva alebo z umelej hmoty a ďalších) potrebné v jednej položky a nevyžadujú predbežné výpočty.

, výpočet sa vykonáva v niekoľkých fázach, v poradí, v ktorom budú potrebné materiály pri práci:

  • Parozábrana a hydroizolácia. Potrebuje listový materiál na báze polyetylénu, bitúmenu alebo sklolaminátu. Požadovaný počet filmov - a oblasť je 15 až 25% v príspevkov (prekrývajú múr). Šírka tohto materiálu je zvyčajne od 1 do 2 metrov. Dĺžka je obmedzená na dĺžku role.
  • Majáky. Túžili profil, a ak to nebolo zahrnuté v továrni, je nutné, aby v ruke s drevenými lištami alebo polymérov. Minimálny počet profilov na izbu je 1 metr. To znamená, že v prípade, že miestnosť je 12 metrov štvorcových so stranami 3, 4 rozumnejšie kúpiť 4 Profil 3 metre.


  • Akýkoľvek plošný materiál v suchom systéme (ohrievač,základ, izolácia). Vypočítané intuitívne: priestor miestnosti je rozdelený na plochu jedného listu. Zároveň je dôležité zvážiť, že prípadné poškodenie plechov počas prepravy a nie všade, kde sa úplne zmestí, bude musieť odstrániť fragmenty. Vzhľadom na chyby je potrebné kúpiť listový materiál so zásobou 1-3 kusov. To isté možno povedať aj pri dokončovaní stierky so sadrokartónovými doskami.
  • Tlmiaca páska a materiál na spájanie kĺbov. Dĺžka pásky sa odoberá z výpočtu obvodu miestnosti (mínus vchod). Materiál na kladenie štrbín a kĺbov sa vypočíta rôznymi spôsobmi v závislosti od ich hustoty a typu. Listy - v centimetroch, hmotnosť - v gramoch.


  • Hlboké zaspávanie. Rôzne typy náplní sú rôzne, sú uvedené na obale alebo v online kalkulácii. Napríklad jeden z najrozšírenejších a najkvalitnejších materiálov - expandovaná hlina, je potrebná v množstve 30-50 litrov na meter štvorcový. Presné čísla závisia od požadovanej výšky väzby. Čím je plocha väčšia, tým väčší je beh. Materiál je lepšie nakupovať za maximálnu cenu, pretože v praxi to je zvyčajne nad priemerom.
  • Lepidlo. Jeho náklady sú dosť veľké. Na 1 m2 sa vyžaduje 500 g lepidla.
  • Samorezné skrutky pre upevňovacie listy. Presný počet prvkov fixačnej jednotky pre GVL závisí od veľkosti jedného listu. Samorezné skrutky sú od seba vzdialené asi 30 cm. Vďaka tomu je jednoduché vypočítať jednotlivé veľkosti. Určte, koľko skrutiekpotrebujete 1 písmeno, ich počet sa musí vynásobiť počtom listov. Jeden hárok vyžaduje asi 10 kusov plus alebo mínus 2.


Koľko suší?

Jeden z najproblematickejších momentov pri nalievaní mokrého poteru - dlhé obdobie úplného sušenia. Výhodou suchého zaťaženia je to, že keď je nainštalovaný, prakticky nie sú použité žiadne kvapaliny, ale pred začatím práce na inštalácii podlahy potrebuje čas na zmenšenie. Otázkou je, koľko času by malo prejsť

Presný čas závisí od zložitosti kravaty. Takže ak dizajn používa polosuchú alebo kvapalnú bázu ako vyrovnávaciu vrstvu, bude suchá asi 28 dní. Rovnocenná kvapalina zostáva rýchlejšia - od 2 do 7 dní. Ak nebolo nivelačná vrstva, na vyparovanie nadmernej vlhkosti zo suchého objemu a zmrštenia trvá 2-4 dni

Tmel alebo lepidlo medzi vrstvami HVL sa vysuší počas iného časového obdobia. V závislosti od hrúbky vrstvy a vlastností mikroklímy miestnosti (vlhkosť, cirkulácia vzduchu) mastic úplne vytvrdzuje za 12-28 hodín.

Čas sušenia lepidla závisí od plochy povrchu, hrúbky vrstvy, teploty a vlhkosti v miestnosti, predchádzajúceho odmasťovania pracovných plôch. Približný čas - deň.

Rozsah použitia

Suché škrabanie je prakticky univerzálnym prostriedkom na spevnenie podlahy, vyrovnanie výšky, zlepšenie izolačných vlastností.

Rozsah jeho používania je veľmi široký:

  • Na stohovanie v súkromnom dome (vidiecky dom,domčeky, zárubne alebo modulárne, blokové, tehlové alebo drevené), byt v bytových domoch. Chaty a letné rezidencie môžu byť obytné alebo používané len ako sezónne prázdninové destinácie. V prvom prípade bude suchý skrutka poskytovať pohodlný pobyt v dome, pretože bude tichý a teplý, a v druhom prípade ochráni dom a teplú podlahu, ak je to, od mrazu pri mínusových teplotách. Keďže zriedkavo vykurovaný dom zamrzne a prehrievanie vykurovacích systémov je nežiaduce, je to veľmi dôležitá funkcia.

V bytovom dome je okrem studenej podlahy v dôsledku betónových podláh medzi podlahami ďalší problém - dobrý sluch. Suchý poter hrúbky 10 centimetrov môže izolovať zvonky zvončekov z bytu z nižšie poschodia. Toto platí najmä v nových budovách. Problém studenej podlahy môže tiež nastať v "Khrushchev", ale v tomto prípade, je lepšie vybrať plniace podlahy, ktorá trvá viac ako pár centimetrov od výšky izieb.

  • Pre kladenie na rôzne povrchy a podlahy: na drevenú podlahu, tehly, byť