Dnes je v našej krajine obrovský počet osád, kde nie je hlavný plynovod, preto je potrebné vykurovať priestory elektrickou energiou alebo prístupným tuhým palivom. Samozrejme, druhá možnosť je oveľa úspornejšia, ale je veľmi namáhavá. Musíte neustále monitorovať množstvo paliva v kotle, aby ste sa uistili, že ho nespálené, takže sa nemusí znovu roztaviť. Z tejto situácie sú pyrolytické kotly, ktoré pracujú aj na tuhé palivá, ale s optimalizovaným spaľovacím procesom. Náklady na takýto kotol sú vyššie ako zvyčajne, ale je úplne možné, aby ste to urobili sami. Povieme vám, ako vytvoriť pyrolýzny kotol s vlastnými rukami, výkresmi a princípom práce, poskytneme odporúčania špecialistov a video lekcií.
Foto 1 Princíp fungovania pyrolýzneho kotla
Princíp práce
Nie je možné odhadnúť výhody pyrolýznych kotlov bez pochopenia všeobecných princípov práce. A na začiatku, čo je pyrolýza?
V podstate ide o rozklad prírodných zlúčenín s minimálnym množstvom vzduchu. V štandardných protokoloch sa palivové drevo spaľuje pri teplote 900-1200 ° C s normálnym prístupom vzduchu, približne 3-4 hodiny sa odoberajú palivové drevo s poradím 4900 kalórií tepla.
Tabuľka 1 Tepelná kapacita palivového dreva z rôznych druhov dreva
V pyrolýznom kotli spaľuje tuhé palivo pri teplote nižšej ako 300-850 ° C, pričom sa rozkladajú nasledujúce zložky na pevnej zrazenine a plyne. Pri absencii kyslíka v samostatnej komore horľavá (pyrolýzaplyn) reaguje s uhlíkom a ďalej sa spracováva, čím sa zvyšuje tepelná vodivosť.
Pri suchej destilácii (proces pyrolýzy) sa okrem tuhého paliva súčasne spaľuje pevná zrazenina a pyrolýzny plyn. To všetko v komplexe zvyšuje dobu spaľovania jednej záložky dreva až na 12 hodín (porovnajte s bežnými 3-4 hodinami) a účinnosť kotla na 85-90% pri štandardnej 65-70%.
Klady a nevýhody zariadení
Akýkoľvek agregát má pozitívne aj negatívne charakteristiky. Aby bolo možné urobiť správnu voľbu, je potrebné ich primerane vyhodnotiť.
plusy:
- udržiavanie určitej teploty spaľovania v automatickom režime;
- zvýšil čas horenia záložky na pozadí vyššej účinnosti kotla;
- možnosť používať rôzne typy tuhých palív až po produkty spracovania drevospracujúceho a agropriemyselného priemyslu.
Neodporúča sa používať viac ako tretinu celkového množstva paliva pre polyméry a kaučuk.
mínusy:
- veľké rozmery kotla v dôsledku zvýšenej spaľovacej komory;
- osobitné požiadavky na tuhé palivá - palivové drevo musí byť úplne suché
Pri umiestňovaní paliva dokonca 25% vlhkosti spomaľuje proces plynových emisií, čo vedie k poklesu teploty chladiacej kvapaliny a poklesu účinnosti.
- energetická závislosť - počas prevádzky kotol spotrebuje elektrickú energiu na prevádzku ventilátora, ktorý vytvára nútený ťah a automatiku;
- cena je hlavnou nevýhodou, ktorá vás núti odmietnuť kúpiť.
Preto navrhujeme vytvoriť pyrolýzny kotol s vlastnými rukami, kresbou a princípom práce, pozri nižšie v článku.
kotlové zariadenie
Hlavný rozdiel štandardného kotla a pyrolýzy je, že prvá verzia jednej spaľovacej komory, a druhý - 2, medzi ktorými leží mreža, nižšie palivo vyhorieť a pevný zvyšok, a horná - pyrolýzy plyny. Je to taká organizácia požiarnych komôr, ktorá umožňuje optimalizovať proces, zvýšiť čas spaľovania paliva a maximalizovať účinnosť.
Foto 2 Schéma zariadenia pyrolýzneho kotla
Proces pyrolýzy je možný len pri obmedzenom prístupe k vzduchu, keď palivo nespája, ale v skutočnosti dymuje a uvoľňuje viac plynu.
Charakteristikou pyrolýzneho kotla je zvýšená aerodynamická odolnosť komína v dôsledku nedostatku vzduchu a reakcie uhlíka s pyrolýznym plynom. Nútený ťah je zabezpečený elektrickým ventilátorom, v skutočnosti práve z tohto dôvodu pyrolytické kotly patria do kategórie energeticky závislých zariadení.
Náklady na vlastný model
Samozrejme, že hlavným dôvodom, prečo prijal na výrobu pyrolýzneho kotla s rukami, hľadá plány a ako fungujú - banálne úspory. Priemerná cena hotového kotla sa pohybuje od 36 000 rubľov. (Výkon 10 kW, 100 metrov štvorcových) na 140 000 rubľov. (Výkon 38 kW, plocha 300 m²). S self-produkovať pádov kotlovušetriť od 500 do 1500 USD z dôvodu nákladov na materiál a osobnú prácu.
Video 1 Kotol na pyrolýzu 15-25 kW - výroba a testovanie
V každom prípade, tento druh práce nemožno nazvať lacná a jednoduchá, takže ako sa odváža aby pyrolýza kotol vlastných rúk, odhadnúť ich potenciál preskúmať všetky výkresy a vybrať presne materiály, ktoré potrebujete.
Ako vytvoriť pyrolýzny kotol
Nástroje:
- zváranie elektrickým oblúkom a 3-4 balíky elektród;
- vrtáky;
- bol bulharský (kruh 230).
Foto 3 Proces zvárania kovu
materiály:
|
Meno |
Rozmery |
číslo |
|
potrubia |
O 57 mm, hrúbka steny 3,5 mm |
8 m |
|
O 159 mm, hrúbka steny 4,5 mm |
1 m |
|
|
O 32 mm, hrúbka steny 3,2 mm |
1 m |
|
|
až |
až |
- |
|
profilovej rúrky |
60? 30 mm, hrúbka steny 2 mm |
1,5 m |
|
80? 40 mm, hrúbka steny 2 mm |
1 m |
|
|
20x20, hrúbka steny 2 mm |
||
|
až |
- |
až |
|
oceľový pás |
20 x 4 mm |
7,5 m |
|
30 x 4 mm |
1,5 m | |
|
80x5 mm |
1 m |
|
|
- |
až |
až |
|
chamotová tehla |
15 ks |
|
|
plechy |
4-5 mm |
7-10 m2. |
|
- |
až |
až |
|
Kruhy bulharské |
O 230 mm |
10 ks |
|
O 125 |
5 kusov |
|
|
- |
až |
- |
|
Snímač teploty |
1 ks |
|
|
ventilátor ventilátora |
1 ks |
Fotografie 4 Ventilátor
Tento zoznam nezahŕňa sortiment zámočníckych nástrojov a niektorých pomocných detailov. Je možné, že niektoré z nich budú musieť byť zakúpené - ale vo všeobecnosti, aj v tomto štádiu, môžete vypočítať náklady na kotol.
Výkres pyrolýzneho kotla (podľa Belyaevovej schémy) 25-40 kW
Foto 5 Podrobné zobrazenie pyrolýzneho kotla
Ak je to možné, urobte 3D schému vnútornej konštrukcie kotla, aby ste pochopili základy jeho konštrukcie a postupovali pri jej výrobe.
Foto 6 3D schéma vnútornej konštrukcie kotla s rozmermi
Proces výroby s vlastnými rukami
Rezanie bulharského nebude nikdy dokonale vyrovnaný rez - to môževysekávajte len kovovú gilotinu. Nemali by ste šetriť na kovový odpad, môže to byť nákladné.
- Pri nákupe kovových plechov a rúr v kovovej nádrži je potrebné vopred usporiadať potrebné predmety na ich rozrezanie na nevyhnutné úlomky. V budúcnosti to výrazne zníži čas a dá vám príležitosť získať švy dokonca.
Fotografie 7 Rezanie kovov
- Z obidvoch častí sa začínajú zhromažďovať komorové kotly - spaľovanie a plyn
- Keď sú obidva kamery vyrobené, vzduchové kanály a steny sú privarené k ich chrbtom. Vo fotografii pre pohodlie kanála je vyrobený z kanála, ale môže byť tiež vyrobený s protrub 60x30, pre ktoré ste rez malé otvory.
- V komore pece vytvorte otvor pre vzduchové potrubie a navlečte naň trysku. Upozorňujeme, že toto potrubie musí byť pripojené k kotlu profesionálneho potrubia 20x20.
- Vytvorenie rúrkového výmenníka tepla - na obrobku vyreže niekoľko otvorov pod potrubím D57 mm.
- Potrubie D57 mm sa rozreže na kusy rovnakej veľkosti, ktoré sa potom umiestnia na dosku a zvárajú po obvode.
- Ďalej je tepelný výmenník zváraný na oblúkové zváranie kotla a je vyrobený škrtiaci ventil
- Predná stena je zvarená s komorou, kde sú predbežne rezané dva otvory - pre vstupné a výstupné potrubie
- Veko a plamene sa potom zvárajú na miesto klapky
- Zozbierala sa všetka vnútorná náplň kotla, po ktorej je potrebné opatrne vyčistiť zváracie miesta bulharskou alebo kovovou kefou.
- Vonkajší plášť kotla je vyrobený z plátu 4 mm a rohov
- Na upevnenie vonkajšieho krytu s rohmi by mali byť na obrobku vytvorené malé otvory. Každá z nich by mala byť zváraná tak, aby list a puzdro boli v dobrej kvalite
- Kontrola vodotesnosti kotla pomocou vody - zatvorte otvory pre pohyb chladiacej kvapaliny a zozbierajte vodu. Ak sa na nejakom mieste uskutoční, urobte známku, aby ste okamžite strávili toto miesto. Kotol musí byť úplne vzduchotesný
- Horný kryt musí byť dodatočne izolovaný
- Na reguláciu fungovania vzduchových chlopní budú potrebné závitové kolíky
- Kotol je úplne uzavretý vonkajší plášť, a s proftruby je vozdohootvodnaya potrubie.
- Zatvorte pánty a položte dvere. Je lepšie byť vyrobené z železných dosiek a pre obloženie (ochrana proti) použitia tehál.
- Spodná komora tiež vystavená sliznice žiaruvzdorných tehál - je potrebné znížiť a obtochyty tak, aby kamera pevne priliehajú
- Na splnenie uvedeného výkonu ventil kotla v dolnej komore musí spĺňať určité požiadavky. Ak je potrebné, ktorým sa tehly uvažovať
- Odvzdušňovacie potrubie (z profilu) spája ventilátor ventilátora, aby vytvoril nútený tah v kotle
- Spodná komora je tiež šitá do tehál, aby ju maximálne chránila a optimalizovala spaľovací proces.
- Na zlepšenie činnosti kotla sa odporúča, aby turbíny na jednej strane zlepšili prenos tepla, na druhej strane vyčistiť potrubia z usadenín.
- Pred vypálením pyrolýzneho kotla je potrebné skontrolovať, ako tesné sú švy uvoľnené podľa rovnakého princípu ako v odseku 13 (pozri vyššie). Ale súčasne s vodou je potrebné vytvoriť tlak 3-4 barov. Ak to chcete urobiť, môžete použiť špeciálny prítlak - ak je použitý tlak, uvidíte, ako rýchlo klesá. Ak je to rýchle - práve to sa stane, pozrite sa na toto miesto. Ak je stabilizovaný - všetko je v poriadku.
- Nezabudnite nainštalovať bezpečnostnú skupinu na kotly, ktorá obsahuje manometer, havarijný ventil a prívod vzduchu. Pri zvýšení tlaku nad 3 bar sa vyskytne automatický reset.
- Pre maximálnu ochranu kotla a jeho bezproblémovú prevádzku odporúčame inštalovať automatizačnú jednotku. Informácie o tom, ako funguje a prečo potrebujete takéto automatické ovládanie, nájdete v príručke pre video
Video 2 Automatika pyrolýzneho kotla
Prvé vydanie
- Po prvom spustení kotla pripojte ho ku komínu a naplňte ho vodou
Je prísne zakázané bianko šek prevádzka kotla bez teplomera.
- v spodnej komore papiera a dal doslova 2-3 protokoly (veľa kontrolovať kotla nie je nevyhnutné), v blízkosti pevne a otvorenie dverí komory plynu. Keď je ventilátor zapnutý, papier spálí.
- Ak je to vzal drevo oheň, ventil sa uzavrie, aby palivo začal tlieť ("borovica"), v súčasnosti pyrolýza proces sa spustí
- V dolnej komore riadte, keď sa rozsvieti spaľovací plameň. Akonáhle sa vznieti, značka čas, ktorý takmer chladiace vrie.
- Po dosiahnutí 100C chladivo vypnúť ventilátor, príliš skoro uhasený pochodeň.
Záver, recenzie, tipy
Ako je zrejmé, výroba pyrolýza kotlových rúk - drahé a časovo náročná činnosť, ktorá sa vyplatí len po 3-5 sezónach. Ale v každom prípade je výhodné, ako to dopadá nielen ušetriť na materiálu, ale tiež, aby sa také vybavenie, aby vyhovovali konkrétnu miestnosť.
