Plot z celulárneho polykarbonátu (51 fotografií): univerzálny plot v kovovom ráme pre súkromný dom

Ploty mohli vždy ukryť a chrániť bývanie, ale ako sa ukázalo, hluché steny postupne ustupujú v minulosti. Nový trend pre tých, ktorí nemajú čo skrývať - ​​je priesvitný plot z polykarbonátového plechu. Vyzerá skôr nezvyčajne a v kombinácii s umeleckým kovaním - pôsobivým a prezentovateľným. Pred demoláciou pevného plotu musíte pochopiť, aké sú uhličitany a aké funkcie práce s nimi.

Funkcie

Polykarbonát je transparentná tepelne odolná látka, ktorá patrí do skupiny termoplastov. Vďaka svojim fyzikálnym a mechanickým vlastnostiam sa stal rozšíreným v rôznych oblastiach výroby. Je použiteľný pre väčšinu metód spracovania polymérov: otryskávanie alebo tlakové liatie, tvorba chemických vlákien. Najobľúbenejšia metóda extrúzie, ktorá umožňuje poskytnúť formu granulovanej látky.


V tejto podobe polykarbonát rýchlo obsadil stavebný trh ako univerzálny materiál, ktorý dokonca môže nahradiť klasické sklo.

Takéto vysoké odhady sú spôsobené týmito charakteristikami:

  • Udržiava významné záťaže mechanického charakteru, odolné, zachováva tvar určený pri spracovaní. Zároveň dlhotrvajúci brúsny účinok nepriaznivo ovplyvňuje vzhľad materiálu a zanecháva nezdravé škrabance;


  • odolný voči kolísaniu teploty. V priemere je teplotný rozsah väčšiny značiek -40 až +130 stupňov. Sú tam samé vzorkyVlastnosti pri extrémnych teplotách (od -100 do +150 stupňov). Táto vlastnosť umožňuje úspešne použiť materiál na vytváranie externých objektov. Pri inštalácii treba brať do úvahy, že pri zmene teploty sa menia aj lineárne rozmery hárkov. Optimálna teplotná expanzia nepresahuje 3 mm pre každý meter;

  • Má chemickú odolnosť voči kyselinám s nízkou koncentráciou a roztokom ich solí pre väčšinu alkoholov. Čpavok, alkalický, metylový a dietylalkohol je lepšie držať ďalej. Rovnako sa nedoporučuje kontaktu s betónovými a cementovými zmesami;
  • Široký výber panelov v hrúbke. Najčastejšie na trhoch krajín SNŠ je možné nájsť ukazovatele od 0,2 do 1,6 cm, v krajinách EÚ dosiahne hrúbku 3,2 cm. Hrúbka materiálu bude závisieť od podielu, ako aj tepelnej a zvukovej izolácie;
  • Zatepľovacie vlastnosti polykarbonátu nie sú rozhodujúce, ale sú účinnejšie ako sklo z hľadiska prenosu tepla;

  • vysoké ukazovatele zvukovej izolácie;
  • Ekologicky bezpečný vďaka svojej chemickej inertnosti. Netoxické dokonca aj pod vplyvom vysokých teplôt, ktoré umožňujú bez obmedzenia používanie v obytných oblastiach;
  • Má triedu požiaru B1. Veľmi horľavý - je možné ho zapáliť iba pri priamom vplyve požiaru a pri prekročení určitého teplotného limitu. Ak zdroj spaľovacieho zdroja prestane, zastaví sa;


  • Výrobca zaručuje dlhú životnosť (do 10 rokov) za predpokladu, že je správnainštalácia a údržba;
  • Optické vlastnosti. Priehľadná kapacita závisí od typu polykarbonátu, ktorý je schopný prejsť pevný 95% svetla, pórovitého materiálu pod toto číslo, ale je dokonale rozptyľuje svetlo;
  • Priepustnosť je minimálna.


Na základe vlastností polykarbonátu Based - naozaj veľké materiálne, ale nie je tak jednoduché. Vo svojej čistej forme, že v UV svetle stráca svoju optickú (priehľadnosť) a mechanické (pevnosť) kvalitu. Tento problém je vyriešený pomocou UV-stabilizátory, ktoré sú aplikované na plechu soekstruziyi. Základňa a ochranná vrstva taveného pevne, aby sa zabránilo delaminácii. Typicky, stabilizátor je použitý iba na jednu stranu, ale tam sú značky ochrany obojsmerné. Posledné jednoducho byť tou najlepšou voľbou pre ochranu budov.


druh

pre vnútornej štruktúre listov nájdené vo dvoch typoch: bunkových a monolitické. A možno zhruba rozdeliť do tretej skupiny polykarbonátový textúry.

  • , bunková alebo okami pozostávajúce z viacerých komôr vytvorených vnútornými rebrami. Ak vezmeme do úvahy list v priečnom reze, je zrejmé podobnosti s plástov v 3D. Vzduchom plnené úseky posilniť izolačné vlastnosti materiálu a charakteristiky. Vyrábajú sa v niekoľkých spôsobmi:

  • s 2N bunkami vo forme obdĺžnika, zistených vo vzorkách s hrúbkou až 10 mm.

  • 3X líšiatrojvrstvová štruktúra s obdĺžnikovými a šikmými priečkami.

  • 3H - trojvrstvová s obdĺžnikovými článkami.

  • 5W - trojvrstvové plechy v hrúbke od 16 do 20 mm s časťami obdĺžnikového tvaru.

  • 5X - trojvrstvové listy s rovnými a naklonenými okrajmi tuhosti.

  • Monolitické panely v priereze majú pevnú konštrukciu. Vzhľad je veľmi blízko k silikátovému sklu. Jedná sa o monolitický polykarbonát, ktorý sa často používa na vytvorenie moderných okien s dvojitými sklami.
  • Štruktúrne panely majú textúrovaný povrch získaný metódou razenia. Tento najviac dekoratívny vzhľad polykarbonátových dosiek je charakterizovaný vysokou rýchlosťou a rozptýlením indikátorov.

dekorácie

Ďalším vrcholom pre polykarbonát je široký výber farieb v celulárnych i monolitických plátoch. Maľovanie sa vykonáva v počiatočných fázach výroby panelov, takže sýtosť farieb sa časom neznižuje. Na trhu nájdete transparentné, nepriehľadné a polopriehľadné materiály všetkých farieb dúhy. Rôzne farby v kombinácii s fyzikálnymi a mechanickými vlastnosťami materiálu robia to veľmi vyhľadávané v konštrukčnom prostredí.


návrhy

Pri konštrukcii ochranných konštrukcií sa najčastejšie používajú panely celulárneho typu s hrúbkou najmenej 10 mm. Štruktúry sa nachádzajú rôzne: modulárne a pevné, na drevenom, kamennom alebo kovovom ráme, alenajviac organický vzhľad sú kombinované ploty. Majú polykarbonát ako dekoratívny prvok, ktorý zaručuje zvukovú izoláciu, flexibilitu, tepelnú stabilitu a širokú škálu farieb. V rovnakej dobe spoľahlivosť plotu netrpí: polymér môže vydržať značné zaťaženie, ale s kovom alebo kameňom, stále nie je porovnateľný.


Napriek rôznym možnostiam sa plot nachádza najčastejšie na kovovom ráme. Takáto popularita je spôsobená jednoduchou inštaláciou a rozpočtom. Celá konštrukcia pozostáva z nosných stĺpov, ku ktorým sa pripevňujú priečne zaoblenia. Dokončený rám na vnútornej strane s polykarbonátovými panelmi. Sila takejto budovy je kontroverzná: kovová výstelka sa zvyčajne vykonáva s veľkým krokom a panely sa môžu ľahko poškodiť priamym nárazom. Táto možnosť je skvelá ako dekoratívny plot, napríklad ako hranica medzi susedmi.


Inštalačná sekvencia polykarbonátového plotu sa výrazne nelíši od inštalácie plôch z iných materiálov. Je potrebné podrobne zvážiť etapy výstavby najjednoduchšej konštrukcie.

Prípravná fáza zahŕňa:

  • Štúdia o pôde. Z jeho stability závisí od typu základu: stĺpikový, stužkový alebo kombinovaný.


  • Projektovanie. Určte veľkosť a dizajn budúcej budovy, nakreslite výkresy, ktoré označujú vzdialenosť medzi podperami (nie viac ako 3 m), počet zaostávaní a miesto dodatočných prvkov (brány, brány).
  • Výbermateriálov a nástrojov. Pre nosné stĺpy vyberte profilové rúry 60x60 mm, pre mreže - rúry 20x40 mm.

Keď je všetko pripravené, môžete začať označovať územie. Pre tento účel je vhodné použiť lano a kolíky. Tá sú vtláčané do veží. Potom prichádza obrat nadácie. Rozdeľovacia základňa je vybraná pre ľahké konštrukcie. Je to najjednoduchšie pripraviť. Za týmto účelom vyvŕtajte studne o 20 cm hlbšie ako úroveň zamrznutia pôdy (1,1-1,5 m pre stredný pás). Otvory sú zasunuté vertikálne do nosných rúr a vyliate betón.


Pre oblasti so zložitou úľavou alebo nestabilnou pôdou bude potrebné prijať základňu na páse. Podľa značiek vykopať hĺbku výkopu o pol metra, na dne ktorého sa nastavila drenážna vrstva piesku a štrku. Ak plánujete zdvihnúť základ nad podlahou, navyše nainštalujte drevený debnenie. Ďalej na drenážnom vankúšu namontujte podpery a armatúry a celá konštrukcia sa naleje do betónu. Uzávierka - asi týždeň.


Pri montáži rámu je potrebné inštalovať horizontálne lagúny v niekoľkých radoch (v závislosti od výšky). Tu sú dve možnosti: ťahanie prvkov bežnými skrutkami alebo zváraním. Potom na stĺpikoch zhora nastavte stúpač, aby ste zabránili vzniku vody a odpadkov a celý rám bol rozomletý a farbený. Pred lakovaním je žiaduce vŕtať otvory v miestach fixovania polyméru. Väčšina reagujúcich - upevňovací polykarbonát.


Úspešné dokončenie práce zabezpečuje dodržiavanie niekoľkých pravidiel:

  • pokožka by mala začať po všetkých manipuláciách s rámom;
  • optimálnu teplotu pre inštaláciu polyméru - od 10 do 25 stupňov. Predtým sa uviedlo, že vlastnosti materiálu sa zužujú a rozširujú v závislosti od teploty. V rozmedzí 10-25 stupňov je hárok v normálnom stave;
  • ochranná fólia je uložená až do konca práce;


  • , polykarbonátové dosky, sú tak, že rebrá boli prísne vertikálne. To poskytne neobmedzený záver kondenzácie a vlhkosti;
  • odrezané listy do 10 mm vyrobené s ostrým nožom alebo malou ozubenou pílou. Panely väčšej hrúbky sú rezané nástrojom, kotúčové píly. Je dôležité, aby ju rezať tak, aby pri montáži čepele medzi polymérom a ďalšie prvky boli medzery s veľkosťou niekoľkých milimetrov na rozšírenie;
  • pre ochranu proti vniknutiu nečistôt a vlhkosti rozkroyenyh koncové listy vložiť tesniacu pásku z hornej strany a spodnej - dierovaná (pre tvorbu kondenzátu). Na hornej strane pásky sú nainštalované čelné polykarbonátové profily. Pod spodným profilom sú vyvŕtané otvory vo vzdialenosti 30 cm;

  • polykarbonátové dosky stanovená na obreshittsi pomocou skrutiek, takže predvŕtané otvory v montážnom mieste budúcich krokoch 30-40 cm. Mali by byť umiestnené na rovnakej úrovni a zápas diery uskutočnenej predtým v protokoloch.Minimálna drážka z okrajov panelu je 4 cm. Pre bunkový materiál je dôležité, aby sa vŕtanie uskutočňovalo medzi rebrami tuhosti. Aby sa kompenzovala expanzia, veľkosť otvorov by mala byť o 2-3 mm väčšia ako priemer skrutky;


  • upevnenie sa vykonáva skrutkami s gumovými podložkami. Je dôležité vyhnúť sa nadmernému nabíjaniu, pretože to spôsobí deformáciu plechu. Skrutky skrútené pod uhlom tiež poškodzujú materiál;
  • , ak plánovaný plot je pevná konštrukcia, potom sú oddelené pláty polyméru spojené pomocou špeciálneho profilu;


  • Po skončení práce môžete vziať ochranný film.


Recenzie

Názory ľudí na polykarbonátový plot sú nejednoznačné. Hlavným plusom, podľa forumchanu, je bezstarostnosť a estetika plotu. Zároveň používatelia spochybňujú spoľahlivosť a trvanlivosť takýchto dizajnov. Pre odolnejšiu konštrukciu sa odporúča, aby si vybrali plechy s veľkou hrúbkou a s obojstrannou ochranou pred ultrafialovým žiarením. Je pravda, že náklady na takéto panely prekračujú cenu porfýrie.


Najmenšia chyba v zariadení znižuje životnosť materiálu na niekoľko rokov. Takýto neobvyklý materiál priťahuje pozornosť vandalov: všetci sa snažia skontrolovať silu. Bunkové panely so zástrčkami na koncoch sú zahmlené zvnútra a bez zástrčiek, aj keď sú vysielané, ale zbierajú nečistoty a nečistoty. Mnohí nepovažujú transparentnosť materiálu za plus. väčšinazblížiť myšlienku, že tento lacný materiál je vhodný len pre dekoratívne ploty alebo ako spracovanie na hlavnom plotu.


Dobré príklady a možnosti

Medzi úspešné projekty polykarbonátu môžete zaradiť aj plot z kovaných roštov, pokrytý polykarbonátovými listami. Toto štýlové riešenie pre súkromný dom kombinuje kovovú pevnosť s ilúziou krehkého skla. Nie je to zlý vzhľad kované kované, tehlové alebo prírodné kameň a bunkový alebo textúrovaný polymér. Aj priemyselný vzhľad vlnitej lepenky oživuje vložky z polykarbonátu.


Ako si vybrať celulárny polykarbonát, pozrite si ďalšie video.