V modernej budove vedľa posledných generácií vykurovacích telies - minerálna vlna, penový polystyrén a bez straty svoje postavenie a keramzit, z ktorých najznámejší a požadoval plnenie prirodzeného izolácie. Je to ako otepľovací materiál široko používaný v minulom storočí. Ale doteraz nestratil svoj význam, vzhľadom na jeho dobrý výkon a relatívne nízku cenu.
Čo je expandovaná hlina
Materiál prezentované vo forme malých granúl získaných v továrni, v dôsledku paľby hliny v špeciálnych peciach bubna. Rôzne technológie prípravy surovín, ktoré sú íl alebo bridlice skalné a bubnové obrazovky, keramzit poskytuje iný hustotu a tvar podľa GOST 9759-76. Keramzit sa používa nielen pre podlahové mazaniny zariadenia, ale tiež pri výrobe ľahkého betónu, čo je odvodňovací pole ľahká výplň zariadenia sa používajú aj ako stropné izolácia, kúrenie, vonkajších vodovodov v terénnych úprav pre ohrev trávniky.
Malá časť zŕn v dôsledku napučania získanie suroviny, ktorá je dosiahnutá vystavení vysokej teplote ílu.
Stručne o technológii výroby hlinitých hliníkov
V závislosti na stave a vzhľad použité suroviny jednu z niekoľkých technológií, ktoré z keramzit
- mokrá metóda;
- suchý;
- z práškovej hmoty;
- vlhkou hlinkou.
Pri mokrej metóde surovina s vysokou vlhkosťou má takmer kvapalnú konzistenciu a nazýva sa papuče. V tomto stave polovodičová hmota vstupuje do bubnovej pece, kde sa pod vplyvom vysokej teploty a plynu stáva druhom granúl alebo guľôčok. Metóda je nákladná vzhľadom na vysoké náklady na zdroj tepla na odstránenie nadbytočnej vlhkosti zo suroviny. Avšak touto metódou je možné zaviesť niektoré prídavné látky do expandovanej hliny, ktoré zvyšujú jej technické vlastnosti, rovnako ako čistenie hmoty z rôznych inklúzií vo forme kameňov a iných nežiaducich zložiek.
Suchá metóda zahŕňa drvenie suchých surovín, ak sa hlina extrahuje vo forme kamienkov. Potom sa rozdrvená hmota dostane do pece bubnového typu a potom všetko jednou technológiou. Podobná metóda je najjednoduchšia a najhospodárnejšia.
Výroba hlinitých látok z práškových surovín spočíva v primárnom drvení hliny prakticky v prašnom stave, po ktorom sa zriedi vodou. Výsledkom je hmotnosť pripomínajúca plastelín, z ktorej sa vyrábajú guľaté alebo kubické granuly.
Druhá metóda výroby expandovaného ílu výroby podobá červených tehál ako surovina hydratujú a zaslaná do špeciálneho mixéra, kde sa prejavuje vo forme ílu cesta, ktorý sa vedie prostredníctvom tlače alebo valcov s otvormi. Výstup z valcovitých peliet, ktoré prichádzajú v peci, ktorá sa suší a pečené.
PoPriechod ochladzovacieho stupňa, ku ktorému dochádza pri postupnom znižovaní teploty na dosiahnutie požadovanej pevnosti expandovanej hliny, vstupuje granulát do frakčnej komory, kde je daná určitá forma.
vlastnosti expandovanej hliny
Obľuba ohrievača vyrobeného z hliny nezmizne vzhľadom na jeho charakteristiky:
- Ekológia, pretože výrobok je vyrobený z prírodných prírodných surovín.
- Vysoká mechanická pevnosť získaná v dôsledku spekania hlinených granúl do stavu kameňa.
- Vynikajúca tepelná izolácia vďaka prítomnosti najmenších vzduchových komôr v materiáli, ktoré sa vytvárajú v štádiu rozliatia hliny. Desať metrovú vrstvu expandovanej hlinky v jej schopnosti skladovať teplo nahrádza polovicu tehlovej steny a 30 cm drevenú konštrukciu.
- Odolnosť voči náhlym zmenám teploty.
- Požiarna odolnosť.
- Trvanie prevádzky.
- Tolerabilita kontaktu s kyselinami, zásadami a inými chemicky agresívnymi látkami.
- Malý podiel nepresahuje 600 kg /m3, čo spôsobuje, že ohrievač dokonca pokrytý veľkou vrstvou nevytvára ťažké zaťaženie na nosnej základni.
- Nízke náklady s dobrými technickými údajmi.
- Schopnosť uzavrieť hlinky na ľubovoľnom podklade, až k zemi.
V prítomnosti mnohých pozitívnych vlastností materiálu je jedinou nevýhodou - schopnosť absorbovať vlhkosť vo veľkých množstvách. Ale táto nevýhoda je podmienená a vzťahuje sa na ohrievač z expandovanej hliny, ktorý zaspáva bezochranná povrchová vrstva. Napríklad, pre reguláciu rovnováhy vody v pôde špecificky pridávať keramzit, kde je nasýtený vlhkosťou a poskytuje, keď je povrch suchý.
Použitie expandovanej hliny v stavebníctve
Najbežnejšie materiál, ktorý sa vyrába v troch prevedeniach - keramzitu štrk, štrk a piesok používané v takých prácach ako poter sa keramzitu.
Keramzitový štrk, priemer granúl je v rozmedzí 5-40 mm, ktoré je použité vo vrstve izolácie zariadení pre podlahy, stropy, kúrenie.
Agregáty získané z spechennoy hliny, štrk líši od tvaru a veľkosti granúl, ktoré sú v priemere 10 až 14 mm. Keramzitové drviny sa najčastejšie používajú pri výrobe ľahkého betónu.
Keramzitový piesok, ako to vyplýva z názvu, sa vyrába s veľkosťou zrna nepresahujúcou 5 mm. Používa sa pri usporiadaní stierky malej hrúbky.
Druhy expandovaných ílových väzieb
V závislosti od typu miestnosti a funkčnosť uteplyuvanoyi podlahovej konštrukcie do poteru podlahy z keramzitu možno použiť jeden z nasledujúcich technológií:
- polosuché zvyšky;
- mokré;
- suchý.
Ale so všetkými technológiami sa odporúča použiť hlinitú stuhu s rôznymi veľkosťami zŕn, aby sa zvýšila hustota objemového ohrievača.
polosuchý poter
Montáž podlahy s poloduchým druhom hliníka je oveľa jednoduchšia ako všetky ostatné možnosti. Pri stohovanístanovuje keramzitu na podlahe v prvom poschodí alebo na zem v súkromnom dome, prvá vec, než urobíte poter vytvára prekážku pre prístup k izolácii proti vlhkosti pôdy. Ako hydroizolácia pod skrutkou zapadajú akúkoľvek materiálovú membránu, ruberoid, pergamen a dokonca aj lacný polyetylénový film.
Hlavné kĺby hydroizolačných materiálov vyrobených s presahom 10-15 cm by mala byť tesne páskou bežné farby alebo pásky, a ak použiť rovnaké fólie pásku s fóliou.
Základňa by mala byť vyčistená z odpadkov, ak je táto zemina rovná a dotiahnutá. Potom môžete nainštalovať hydroizoláciu. Ak v podzemnom priestore existujú elektrické káble alebo vedenia, ktoré sa v budúcnosti objavia pri opätovnom zachytení, musia byť umiestnené v špeciálnych boxoch alebo vlnitých rúrach. Potom je potrebné určiť úroveň hornej časti hlinkou expandovanej hliny. Použite hladinu vody alebo laseru. Horizontálne značky sú umiestnené na stenu pomocou konvenčného označenia alebo ceruzky.
po obvode miestnosti, ktorú je potrebné nechať šírku medzery 8-10 cm vrstvy pre následnú montáž tepelnej izolácie, ktorá bude tiež slúžiť ako zvukoyzolyatora a v dôsledku škár dosiek dobré hluk sa šíri do susedných oblastí.
Poznámka: Dosky prekrývajúcej pc sú veľmi výhodné na objednávku na mieste zastúpenia závodov ZBV. Za ceny sa ukáže ako výhodnejšie.
Na pripravenom povrchukeramzit sa naleje a splošťuje drevené pravidlo, ktoré vyzerá ako hrable, ale bez zubov. Ďalej sa na spevnenú hlinku umiestni výstužná sieť (podľa potreby) a vyleje sa kvapalný roztok cementu tak, že hlinitokrvnatý štrk absorbuje požadované množstvo vlhkosti. V opačnom prípade bude ohrievač vlhkosti vyberať z roztoku, ktorý bude sprevádzať hlavný poter, čo má za následok, že jeho pevnosť bude nedostatočná a povrch podlahy je nerovný.
V inej verzii, keď je izolácia podlahy s hlinkou expandovaná cez suchý ohrievací film, ktorý neumožňuje únik vlhkosti do granúl.
Mokré viazanie
Sadra s hlinitým povlakom, namočená vpravo, môže byť nazývaná hlinitým vzhľadom na zloženie zmesi a technológiu výroby.
V prvej fáze je potrebné vypočítať, koľko bude potrebné pre expandovanú hlinku, piesok a cement, v závislosti od funkčnosti miestnosti a očakávaného zaťaženia podlahy. V obytných oblastiach sa spravidla používa zmes v pomere 1: 1: 3: 2, kde:
- cementu a vody sa používa v jednej časti;
- hlinka-2 diely;
- piesku - 3 diely.
Požadovaný objem zmesi sa vypočíta jednoducho vynásobením podlahovej plochy hrúbkou spoja, berúc do úvahy nerovnosti základne. Horizontálna úroveň dokončenej pôdy je určená presne ako v predchádzajúcej verzii. Podobne sa položí vodovzdorná a ohrievač pozdĺž obvodu alebo tlmiacej pásky.
Príprava zmesipotrebujete veľkú kapacitu, kde najprv klesne hlinka a naleje sa voda o 10-15 cm nad úroveň. Tento postup je potrebný tak, aby porézna štruktúra expandovanej hliny absorbovala toľko vody, koľko bolo potrebné. Stupeň absorpcie je určený farbou zmeny granúl. Mali by stmavnúť. Potom sa do nádoby pridá cement, piesok, voda a v prípade potreby sa pridá voda a všetky zložky sa dôkladne premiešajú.
Pred položením zmesi keramsitového betónu na základňu je potrebné inštalovať majákové lišty na úrovni, ktorá umožní prácu vykonať kvalitnejšie a rýchlejšie. Majáky môžu byť vyrobené z drevených tyčí alebo kovových profilov. Mali by byť pevne pripevnené na základnom základe, aby sa počas lejania keramickej dlaždice nepohli. Zmes sa vyleje medzi majákové lišty a je v súlade s pravidlom, ktoré musí byť vyrobené takej veľkosti, že jeho okraje ležia na majákoch. Potom sa bude pohybovať po nich pozdĺž koľajníc, a poter sa ukáže byť rovnaký.
Odporúča sa valcovať zmes plnená ihlovým valčekom, aby sa zo zmesi dostali všetky vzduchové bubliny a granuly sa dostali do kompaktnej polohy.
Po niekoľkých dňoch bude možné posunúť alebo vytvoriť sekundárny kompenzačný povlak, pretože sa nedá dosiahnuť perfektná rovnosť pri dokončovaní hlinitom, vzhľadom na veľkosť granúl.
Skontrolujte, či je zem suchá alebo nie, je to ľudová metóda. Na skrutku je umiestnená nádoba alebo sklo so zdvihom nahor. Po určitom čase, ak vlhkosť ešte nie jePo odparení z zmesi expandovanej hliny sa na stenách nádoby objavia kvapky kondenzátu. Takže nie je možné chodiť na takú podlahu.
Ako vytvoriť suchú skrutku
Podstatou tejto metódy je použitie expandovanej hliny a plechov vlhkostnej odolnej sadrokartónu, lisovanej viacvrstvovej preglejky alebo drevotrieskovej dosky. Výhody tejto metódy sú nasledujúce:
- v neprítomnosti nečistôt;
- je ľahké pracovať vo fyzickej rovine;
- jednoduchá inštalácia komunikačných sietí v podzemnom priestore;
- minimálne zaťaženie na podlahe, ktoré je obzvlášť významné, ak sa takéto práce vykonávajú v budovách starého fondu;
- maximálny stupeň tepelnej izolácie;
- možnosť využitia ihneď po práci.
Plnenie suchých väzieb začína prípravou základne. Je potrebné odstrániť staré podlahové krytiny, odpadky, uzavrieť veľké trhliny a trhliny. Potom sa pod roztiahnutou hlinkou na sploštenú základňu rozširuje vrstva hydroizolácie. Pásky materiálu sú stohované s klapkou, ktorej veľkosť je zvyčajne 10-15 cm a vytvorené kĺby sú lepené páskou. V tomto prípade by mal byť vodotesný materiál inštalovaný na stenách, o niečo vyšší ako úroveň budúcej podlahy. V budúcnosti viditeľné zvyšky zatepľovania môžu byť ľahko ozdobené a pokryté soklovými doskami. Na obvode miestnosti je tlmiaca páska, ktorá je určená na tlmenie hluku z pohybujúcich sa vrstiev hornej vrstvy suchého poteru.
Teraz musíte umiestniť koľajnicové lišty vodorovnelevel. K tomu musíte mať nasledujúce zariadenia a nástroje:
- hladina lasera alebo vody;
- skrutkovač;
- skrutkovač;
- skrutky požadovanej dĺžky.
Horizontálne značky sú umiestnené na stenách. Železničné koľajnice alebo kovové profily sú vystavené gypse z sadrového roztoku v súlade s označenou horizontálou. Prečo sadrový roztok? Odpoveď je jednoduchá, sadra, na rozdiel od cementového piesku, prakticky okamžite priľnavá, zrejme šetrí čas.
Medzi majákmi by mala byť šírka rovná alebo menšia ako je dĺžka pravidla. Keramzitský štrk sa naleje po celej ploche miestnosti alebo v samostatných častiach medzi majákovými koľajnicami a je znova zladený s pravidlom. Claydite by mal byť mierne zastrčený, ktorý sa používa na plastové strúhadlo.
Pod poterom sa niekedy položí podklad vo forme penového polyetylénu, ktorý pridá hornú vrstvu plechov GKL alebo iného materiálu, vysokú stabilitu a vytvorí ďalšiu zvukovú izoláciu.
Posledným krokom je položenie listového materiálu do dvoch vrstiev. Pri položení listov musíte dodržiavať švy obväzu tak, aby kĺby listov spodnej vrstvy boli umiestnené v strede hornej časti. Medzi materiálom je upevnený špeciálnym lepidlom alebo skrutkami. Švy sú prilepené slepým pásom a vložené do tmelu.
Hlavný bod článku
Umývadlo s hlinitom pomôže vytvoriť základňu v teple, vytvoriť potrebný svah, pričom zaťaženie na podperáchnávrh bude minimálny. Voľba technológie zariadenia spojky a druh roztiahnutej hlinky závisí od funkčnosti miestnosti a očakávaného zaťaženia.
