Recyklácia alebo recyklácia - to sú racionálne metódy recyklácie priemyselného odpadu a odpadu z domácností, opätovného použitia a návratu k recyklácii užitočných zložiek odpadu. Vo svete sa implementácia viacerých cyklov recyklácie odpadu stáva čoraz dôležitejšou, a to vďaka viacerým faktorom:
- Mnohé prírodné zdroje na planéte sú početne obmedzené alebo sa obnovujú na dlhú dobu.
- Priemyselný a domáci odpad sú hlavnými ničiteľmi ekologickej rovnováhy celých regiónov.
- Cenné zložky odpadu sú lacnejšími zdrojmi surovín ako prírodné.
Okrem toho sú recyklácia a využívanie účinným nástrojom pre hospodárstvo, pretože vlastník sa stáva bohatým, ktorý šetrí a primerane využíva zdroje.
V rozvinutých krajinách sa už dlho používajú technológie na recykláciu odpadu. V Rusku sa tento trend stáva relevantným. Aby sa dosiahol dynamický rozvoj, je potrebné:
- Zavedenie liniek na likvidáciu odpadu a priemyselného odpadu.
- Ekonomické podmienky pre záujem podnikov a občanov o triedenie odpadu.
- Štátna politika v oblasti odpadového hospodárstva - tvorba právnych a ekonomických mechanizmov pre rozvoj druhotného spracovania.
V krajinách, kde je veľký význam pripisovaný ochrane životného prostredia a ochrane zdrojov, sú riadiace spoločnosti a občania povinní vyhodiť odpad do rôznych kontajnerov tak, aby sa vytvorila spoločnosť.kultúry odpadového hospodárstva.
Druhy odpadu súvisiace so spracovaním
Odpad, ktorého spracovanie poskytuje dobrý príjem, zahŕňa:
- Papier a lepenka.
- Kovy.
- Sklo.
- Guma.
- Ropné výrobky.
- Elektronika.
- Polyméry.
- Drevo.
- Organický odpad.
- Stavebné odpady.
Ide o cenné druhy druhotných surovín, ktoré vám umožňujú vyrábať mnoho druhov výrobkov.
Druhotné spracovanie papiera a lepenky
Moderné technológie na recykláciu papiera a lepenky prakticky nepoškodzujú okolitý priestor. Počas cyklov sa získa až 80% celulózových vlákien, čo je viac než dosť na uvoľnenie nových dávok papiera a lepenky.
Opätovné použitie odpadového papiera a lepenky vám umožňuje ušetriť pred ťažbou stromov a zlepšiť stav životného prostredia - celulózky a papierne znečišťujú životné prostredie emisiami do ovzdušia a nádrží.
Vyrobených druhotných surovín:
- Toaletný papier.
- Kartónové obaly.
- Stavebné materiály.
Ekonomická výhodnosť recyklovaného papierového odpadu je zrejmá.Prvý stroj na recykláciu papierových surovín z odpadu sa objavil na konci 18. storočia.Základom technológie bolo namáčanie a rozpúšťanie odpadového papiera vo veľkom množstve vody, po ktorom sa tekutá hmota vysušila a vytvorila z neho nové produkty.
Opakované použitie odpadu z papiera a lepenky zahŕňa niekoľko po sebe nasledujúcich operácií:
- Triedenie. Na výrobných linkách je odpad rozdelený do 12 tried, v závislosti od kvality suroviny, farby, prítomnosti prísad a času rozpúšťania vo vode. Prvých sedem značiek kombinuje kartónové výrobky, idú do výroby obalov, vlnitej lepenky, zásobníkov na vajcia, tepelnej izolácie pre stavebníctvo.
Ostatné značky sú vhodné na výrobu papierových výrobkov, používajú sa na výrobu toaletného papiera, novín z papierových vriec, papierových vriec a podobne. Doteraz sa na triediacich linkách používa manuálne triedenie, inak sa papierový odpad vo frakcii ešte nepodarilo.
- Rozpúšťanie a čistenie z nečistôt. Odpad z jednej triedy je dodávaný v hydro-separátoroch, kde sú naplnené vodou. Po rozpustení sa odpad rozpustí do vlákien, na ktoré sa pretlačí cez sito. Počas prevádzky s vodou je časť nečistôt. Čistenie surovín prechádza na cyklónových čističkách, v usadeninách bahna, ktoré sú ukladané ťažké častice nečistôt. Výsledkom je suspenzia so samostatnými inklúziami neotvorených zvyškov papiera.
- Tenké čistenie. Zostávajúce kusy odpadového papiera sa nerozpúšťajú v hmote, prechádzajú cez zariadenia, kde sa pretierajú do samostatných vlákien. Surovina prichádza do odstredivých separátorov, kde sa uskutočňuje ich konečné jemné čistenie. Ak je odpadový papier kontaminovaný lepkavými kompozíciami, bitúmenom, voskom alebo parafínom, budú potrebné ďalšie čistiace metódy.
Papierový odpad dostáva nový život vo forme spotrebného tovaru hospodárskeho záujmu.
Druhotné spracovanie kovov
Najbežnejším druhom odpadu na recykláciu je šrot železných kovov, najmä surového železa. Priemyselné a domáce šrotové surové železo sa prijíma na tavenie. Väčšinu železného šrotu dodávajú priemyselné podniky:
- Palety, formy na odlievanie.
- Stojany na obrábacie stroje.
- Nadmerné kusy zostávajúce po odlievaní.
- hobliny a zvyšky výrobkov získaných počas spracovania.
- Staré demontované zariadenia.
Spotrebitelia v domácnostiach často likvidujú šrot hotových výrobkov:
- Kúpele, radiátory, kanalizačné potrubia.
- Záhradný nábytok.
- Domáce spotrebiče a náradie - starožitné železo, grily a grily, panvice, rohy.
V súvislosti s krízou v hutníckom priemysle sa sekundárne spracovanie surového železa stáva relevantným a rýchlo sa rozvíja . Odlievanie liatiny sa považuje za hodnotnú strategickú surovinu a opakované cykly tavenia kovov prispievajú k ochrane životného prostredia.Hutnícke zlievárne sú hlavnými znečisťujúcimi látkami prírodného prostredia.
Odlievaná liatina sa používa pri výrobe strojov, pri výrobe sanitárnych zariadení, stavebných materiálov, dekoratívnych výliskov.
Počas spracovania surové železo prechádza sériou fáz:
- Triedenie. V prvej etape sa šrot z liatiny triedi na odpad zo zlievarenskej výroby, šrot s vysokým podielom fosforu a ďalších prísad.
- Tavenie a tvarovanie. Prichádzajú homogénne druhy liatinového šrotuo tavení a odtoku hotových výrobkov.
Problém sekundárneho používania neželezných kovov je vo svete ešte naliehavejší. V priemyselnej výrobe sa používa viac ako 70 druhov kovov, ktorých zdroje v črevách sú obmedzené. Na sekundárne tavenie farebného šrotu sa používajú elektrické indukčné pece, ktoré robia proces ekonomicky rentabilným - obohatenie neželezných kovových rúd je oveľa drahšie. Okrem toho sa počas počiatočného odlievania okolitý priestor infikuje sírovými plynmi, olovnatými soľami a ťažkými kovmi.
V Rusku sa vyvíjajú sekundárne technológie tavenia takýchto kovov, ako sú:
- Olovo.
- Meď.
- Hliník.
- Zinok
Takmer nepoužitý cín, bronz, mosadz, zliatiny obsahujúce horčík a titán.
V meracích staniciach sa prijíma šrot železných a neželezných kovov okrem:
- Výrobky kontaminované lakami, olejmi, ropnými produktmi, stavebnými zmesami, lepidlom.
- Loma vážne zasiahnutá koróziou.
- Výrobky pod tlakom - tlakové fľaše, kapsuly.
Podľa znaleckých odhadov je sekundárna recyklácia kovov sľubným smerom pre rozvoj súkromného podnikania.
Druhotné spracovanie skla
Sklo - materiál, ktorý môže byť vystavený nekonečným cyklom recyklácie bez straty kvality. Využitie sklenených nádob a bitiek má množstvo výhod:
- Ekonomická uskutočniteľnosť.
- Menej energie na jednotku výstupu.
- Výhodne z hľadiska poškodeniaživotného prostredia.
- Recyklácia tony skla vám umožňuje ušetriť viac ako 600 kg piesku, 200 kg vápenca a takmer 200 kg sódy.
V našej krajine sú absolútnou väčšinou sklenené odpady prázdne plechovky a fľaše. Sklenené boje sú stále zmiešané s pevným odpadom z domácností a vyvážané na skládky na likvidáciu. Okrem toho, v Rusku len spracovanie skla pre výrobu stavebných materiálov je populárny.
Nedávno sa začali objavovať podniky s uzavretým cyklom spracovania skleneného odpadu. Cyklus zahŕňa niekoľko fáz spracovania:
- Triedenie fliaš a boj proti farbe a zloženiu.
- Skartovanie surových surovín.
- Čistenie od nečistôt a cudzích predmetov. Na odstránenie kovových krytov použite magnet.
- Jemné triedenie. Ak sa v prvom stupni triedi sklo ručne, potom práca zahŕňa zariadenia, ktoré opticky určujú farbu skla a vyfukujú ho na príslušný dopravník. Preto je najcennejšou surovinou čisté a priehľadné sklo, ktoré nevyžaduje triedenie.
- Topenie. Sklenená bitka vstupuje do pece na tavenie. To si vyžaduje nižšiu teplotu ako pri primárnej výrobe, čo šetrí energiu.
- Tvorba výrobkov. Výsledná roztavená hmota vstupuje do formovacích liniek, kde sa z nej vytvárajú nové produkty.
- Tepelné spracovanie. Hotové výrobky sa v peciach podrobujú žíhaniu, aby sa odstránili vnútorné pnutia v skle.
- Technická kontrola výrobkov.
Keď robíte pohár rôznych bitiekprísady, výrobky získané s určitými vlastnosťami:
- Prísada bóru v silikátovom skle poskytuje pevnosť, táto surovina sa používa na výrobu teplovzdorných nádob a varných figurín.
- Prísada olova je povinná na výrobu dekoratívneho náradia.
- Pridanie sklených vlákien je nevyhnutné na výrobu optických káblov.
Hlavným problémom, ktorý bráni rozvoju recyklácie skla v Rusku, je znečistenie. Nie každý výrobca sa chce zaoberať triedením a čistením surovín. Nízka cena sklenených obalov získaných po recyklácii tiež nezvyšuje popularitu. Použitie odpadu zo skla vám však umožňuje šetriť prírodné zdroje a životné prostredie.
Recyklácia gumy
Veľkým problémom ľudstva je využívanie pneumatík na ojazdené autá. Často ich vidíme pozdĺž ciest, pod mostami, v chodníkoch. Za prirodzených podmienok sa viaczložkové pneumatiky rozkladajú viac ako sto rokov, kontaminujú pôdu, vodu a vzduch toxickými produktmi rozkladu.Situácia je tak silná, že bude potrebné vynaložiť viac peňazí na likvidáciu opotrebovaných výrobkov ako na prvovýrobu.
Vo svete sa problém využitia gumy rieši v dvoch smeroch:
- Spaľovanie alebo pyrolýza krytov pneumatík na účely získania tepla alebo elektrickej energie.
- Brúsenie kaučuku a jeho pridávanie do bitúmenu, v zložení tmelu a plastov.
Pneumatiky pyrolýzy neboli také veľkérozsahu - pretože vývoj vedcov v tejto oblasti sa považuje za zlyhanie. Ale proces sekundárneho použitia gumy je v plnom prúde. V USA sa viac ako 60% pneumatík posiela na druhotnú výrobu.
V Rusku sa recyklácia pneumatík používaných v sekundárnej výrobe pomaly pohybuje. Na to existuje niekoľko objektívnych dôvodov:
- Ruské pneumatiky okrem kovového kordu obsahujú veľké percento technických textílií, zatiaľ čo v západnej časti sú tak malé, že ich možno počas spracovania zanedbávať.
- Dovozné linky na spracovanie pneumatík nie sú vhodné pre ruské podmienky z dôvodu rozdielov v skladoch.
- Zariadenia na viacstupňové spracovanie kaučuku, kovového kordu a textílií sú o niečo drahšie.
Pneumatiky pre automobily a letectvo, ktoré nemajú vážne zhoršenie, možno obnoviť pomocou vulkanizačných metód za studena a za tepla.Metóda chladu je vyspelejšia technológia, ktorú aktívne vykonávajú krajiny EÚ.Tam je 5 až 6 cyklov regenerácie tam pred odchodom na recykláciu. V Rusku táto metóda obnovuje len dovezené pneumatiky, pretože zvláštnosti škôd na svahoch pneumatík pre domácnosť neumožňujú ich použitie.
Väčšina odpadu z gumy v našej krajine sa skrýva na skládkach. Toto je vážne nebezpečenstvo, pretože pneumatiky sú dobre podopreté spaľovaním a tvoria stĺpiky čierneho bodavého dymu obsahujúce toxíny a karcinogény. Je omnoho rozumnejšie nasmerovať výrobky na recykláciu. Výsledná gumová drvina ide do stavbycestných komunikácií a športových zariadení, z toho robí podrážku na obuv, koberce a mnoho ďalších užitočných výrobkov.
Druhotné spracovanie polymérov
Výrobky z polymérov sa stali neoddeliteľnou súčasťou technologického pokroku. Vďaka svojim jedinečným vlastnostiam sú tieto výrobky široko používané v priemyselnej výrobe a každodennom živote. Ročné množstvo odpadu z polymérov, ktoré sa v prirodzených podmienkach prakticky nerozkladá, sa zvyšuje. Svet sa presúva prostredníctvom viacnásobného použitia polymérov z priemyselného a domáceho odpadu.
Druhotné spracovanie podlieha nasledujúcim typom plastov:
- Polyetylén.
- Polypropylén.
- Polystyrén.
- Polyvinylchlorid.
- Polykarbonát.
- Zmesi polymérov.
Recyklácia polymérov sa môže stať ziskovým podnikom, pretože mnoho užitočných a požadovaných výrobkov pochádza zo surovín.
Najväčší problém recyklácie polymérnych materiálov - triedenie. Najjednoduchšie je plytvanie produkciou polymérov - plodina, nečistoty. Sú čisté a majú rovnakú štruktúru. Linky na brúsenie a granulovanie surovín sa inštalujú priamo na výrobu.
Je horšie zaoberať sa polymérmi z priemyselných a domácich odpadov. Potrebujú triedenie a čistenie. Triedenie sa vykonáva:
- Podľa typu plastu.
- Farby.
- Formulár.
- Rozmery.
V štádiách výroby sa triedenie vykonáva manuálne. Potom odpad prichádza do triediacej jednotky, kde je zbavený drsnýchznečistenia. Pred drvením musí byť surovina umytá a dobre vypustená.
Brúsenie - hlavný proces recyklácie polymérnych materiálov. Pretože veľkosť častíc, ich objem, jas a hustota určujú ďalšiu účasť na výrobe hotových výrobkov.
Po rozdrvení sa častice polymérov oddelia frakciami. To sa uskutočňuje niekoľkými spôsobmi - flotáciou, aerosparceriom, separáciou v ťažkom prostredí, chemickou metódou, elektroseparáciou. V poslednej dobe sa aktívne realizuje spôsob kryogénnej separácie, ktorý má oproti iným niekoľko výhod - vysokú rýchlosť miešania a homogénnu distribúciu granúl v zmesi.
Výroba na recykláciu polymérnych materiálov by mala zahŕňať rad technologických liniek - triedenie, pranie, separáciu, vytláčanie, granulovanie, dávkovanie. To si vyžaduje počiatočné náklady. Rozvoju recyklačných cyklov v Rusku bráni nízka návratnosť investícií do počiatočných investícií.
Druhotné spracovanie drevného odpadu
V modernej výrobe, spolu s využívaním dreva, rozsiahla recyklácia drevného odpadu a výroba inovačných materiálov na ich základe. Hlboké spracovanie dreva sa líši jednoduchosťou technologických procesov, nízkymi nákladmi na vybavenie, nedostatočnou potrebou profesionálneho servisu.
Akonáhle sa vybrané spracovateľské odvetvie, korene, kôra, treska škvrnitá, pahorky, zelené vetvy a zvyšok krmia spracovateľskému podniku. Objem drevného odpadu je významnýPrekročenie užitočnej časti používanej kupujúcimi. Na mieste je odpad triedený podľa typu a plemena, naskladaný a podávaný na spracovateľskej linke.
Veľké kúsky dreva a triesok sa rozdrvia na rozpadajúcom sa dreve, posúvajú sa do celulózok a papierní na výrobu papiera, ktorý sa používa na hydrolýzu, z nich sa vyrábajú chemické prípravky a stavebné materiály.
Osobitné podmienky si vyžadujú výrobu technickej tresky na výrobu drevených dosiek - drevovláknitých dosiek a drevotrieskových dosiek. Na brúsenie použitých diskových rezacích jednotiek a dopravníkových línií - stieračov, remeňov a skrutiek.
Odpad z priemyselného odpadu z dreva sa používa na výrobu energie vysokoteplotnou pyrolýzou.
Tirsa je ochotná kúpiť záhradkárstvo a poľnohospodárstvo, používa sa ako podstielka pre produkciu hospodárskych zvierat a kompostu. Používajú sa na výrobu výplní pre sadrokartónové dosky, drevené uhlie, palivové pelety.
Zo zelených konárov ihličnatých druhov sa vyrábajú vitamínové koncentráty, ktoré sa používajú na výrobu kŕmnych doplnkových látok a antibiotík pre spoločenské zvieratá.
Na záver treba poznamenať, že recyklácia odpadu je nevyhnutným smerovaním hospodárskej činnosti. V opačnom prípade sa svet môže udusiť rastúcim množstvom odpadu alebo kolapsom z nedostatku prírodných zdrojov. Budúcnosť recyklácie! Úlohou Ruska je držať krok s technológiami recyklácie z vyspelého sveta.
