Kanalizačná polyetylénová rúra (PE): výber, položenie

povinné súčasti moderných zásobovanie vodou a drenážne rúrky sú vyrobené z polyetylénu, ktoré slúžia na vypúšťanie odpadových vôd. Potreba ich inštalácie je dôležitá bez ohľadu na účel budovy: priemyselné alebo domáce. V prvom prípade je prítomnosť odpadu spojené s výrobnými procesmi, a druhý - z ľudskej činnosti.

Kanalizačné systémy podliehajú vysokým požiadavkám, ktoré určujú pravidlá ich prevádzky. Je to spôsobené tým, že vážne zlyhania v takýchto systémoch môžu spôsobiť krízu sanitárnej a epidemiologickej povahy v miestach bydliska ľudí.

Vzhľadom na skutočnosť, že sa polyetylénové potrubia na odpadové vody začali vyrábať pomerne nedávno, ich charakteristiky sú úplne v súlade s existujúcimi požiadavkami na tento výrobok. V súčasnom prostredí konštrukcia rúrky s polyetylénom prakticky nahradili podobné produkty vyrobené pred železa, kovu a betónu.

Špecifikácie

, polyetylén čistenie odpadových potrubí nachádza uplatnenie pri regenerácii zahraničné i domáce odpadové vody. V tomto prípade je kód zóny použitia tohto produktu označený ako U, ktorý určuje teplotu ich prevádzky: do 40-50 ° C s prípustnosťou krátkodobého nárastu na 60-65 ° C. Životnosť vykorisťovania nie je kratšia ako 50 rokov.

Podľa odhadov GOST sa posudzovanie posudzovaných potrubí z polyetylénu vykonáva s prihliadnutím na tieto kontroly:

  • zhoda vnútorného a vonkajšieho štátu s normami;
  • predĺženie výrobku pri pretrhnutí najmenej 250%;
  • vyžaduje silu pod vplyvom vnútorného tlaku;
  • zmenu dĺžky v dôsledku vykurovania.

Technické charakteristiky výrobkov sú parametre hrúbky steny a vonkajší priemer pri menovitých hodnotách, ak sa takéto merania vykonávajú v milimetroch. Pomer týchto parametrov sa označuje ako SDR.

Priemysel vyrába zvyčajne polyetylénové rúry v dĺžke 6-12 m, rovnako ako vyrábané vo forme zátok.

Typy PE rúr

Polyetylénové kanalizačné potrubia sú rozdelené na tlakové, tlakové a somatické.

tlaková hlava

Potreba tlakového systému vzniká vtedy, keď je potrebné zabezpečiť, aby riešenia boli dodávané do vyššieho bodu terénu vzhľadom na východiskovú polohu.
Napríklad obývaná oblasť so splaškami je charakterizovaná skutočnosťou, že jedna z jej častí je umiestnená nad zemou vo vzťahu k inému. V tomto prípade je čistiaca stanica umiestnená v hornej časti. V tomto prípade, aby zabezpečili nárast riešenia čistiacich systémov a použitie tlakovej kanalizácie, ktorá má vo svojom zložení vhodné čerpadlá.

Tlaková kanalizácia je súčasťou pomerne zložitého systému určeného na čistenie vody. V tomto ohľade, na takejto kanalizácie, požiadavky technickej a technickej povahy, ktoré upravujú parametre prechodu objemu roztoku a pracovný tlak. Pod tlakovými potrubnými trubicami triedy PE 80 alebo PE 100, ktorých priemer je 20 - 1600 mm, aSDR sa líši.

Na zaistenie spoľahlivého upevnenia PE potrubí sa používa vysokoteplotné zváranie pri spájaní spojov, ako aj spojov a spojok na tento účel. V dôsledku toho je možné dosiahnuť kvalitatívne spojenie so zárukou jeho spoľahlivosti po dobu 50-100 rokov. Zároveň je pri realizácii takýchto prác potrebné riešiť možnosti spájania elektrických zariadení, ktoré sa odlišujú z hľadiska ťažkostí.

Štandardné vysokoteplotné spájkovanie je pevná fixácia dvoch PE potrubí, 200 sekúnd montáže a 20 minút chladenia. Po úplnom ochladení produktov sa montážne diely demontujú a potrubie je dostupné pre prevádzku.

bez tlaku

Beztlaková verzia je jedinou možnou realizáciou kanalizačnej sústavy v moderných konštrukciách, ak sa očakáva, že rúry budú od 125 do 4000 mm. Dnes je výstavba nových kolektorov a opravy starých zberačov vykonávaná bez použitia zosilnených krúžkov, pretože v tomto prípade existuje veľká zložitosť montáže a trvanlivosť takýchto výrobkov nie je dostatočne vysoká.

Môže sa zvážiť beztlakový kolektor:

  • vodné potrubie akejkoľvek triedy polyetylénu s priemerom 20-1600 mm;
  • polyetylénová rúra, ktorá je charakterizovaná ako dvojvrstvová a špirálovitá, ktorej vonkajší priemer nepresahuje 3000 mm;
  • kolektor, ktorý je definovaný ako dvojvrstvový a kruhový, s priemerom 125-4000 a berúc do úvahy skutočnosť, že s priemerom 3000 mm takéto výrobkyvystužené kovom s izoláciou.

Na optimalizáciu procesu čistenia a zníženia nákladov sa používajú potrubia PE 80 s maximálnym priemerom 110 mm a koeficient SDR je určený vysokými hodnotami.

Kombinácia polyetylénových rúr

Organizácia odpadových vôd s polyetylénovými výrobkami je čo najvhodnejšia a výhodnejšia bez ohľadu na konštrukciu takéhoto potrubia: vnútri budovy alebo mimo nej.

Súčasne sa líšia:

  • nízke náklady , čo ich robí konkurencieschopnými v porovnaní s podobnými výrobkami vyrobenými z kovu a betónu;
  • s vysokými výkonnostnými charakteristikamisúvisia s dlhou záručnou dobou, ktorá je výrazne dlhšia ako používanie kovových a železobetónových rúr;
  • nepriepustnosť voči korózii , čo je veľmi dôležité, pretože hlavné potrubie je uložené pod zemou;
  • nie sú potrebné dodatočné vodotesné práce.

Upevnenie potrubia PE

Polyetylénové potrubie na odpadovú vodu je určite v dopyte, pretože jeho inštalácia je dostatočne jednoduchá a veľmi rýchla:

  1. Pri montáži vnútorného kanalizačného systému nie je potrebné používať žiadne špeciálne vybavenie. Montáž PE potrubí s priemerom 110 mm sa vykonáva pomocou kompresných armatúr.
  2. Pokiaľ ide o kladenie mimo budovu, ich spojenie sa vykonáva pomocou tupého zvaru, ktorý je takmer päťkrát rýchlejší, v porovnaní spodobná technológia aplikovaná na kovové náprotivky. Zároveň je kvalita zvaru, ktorý spája polyetylénové rúry, veľmi vysoká.
  3. Použitie zváracieho zariadenia vedie k značnému zjednodušeniu procesu inštalácie. To sa vysvetľuje napríklad znížením počtu kĺbov v porovnaní s kovovými náprotivkami.
  4. Konštrukcia kanalizačného systému prostredníctvom polyetylénových rúr umožňuje ušetriť z dôvodu upustenia od zdvíhacieho zariadenia, pretože má malú hmotnosť, čo im umožňuje montovať bez použitia špeciálnych zariadení.
  5. Univerzálnosť tesnenia je možnosť ich inštalácie nielen do zákopu, ale aj pomocou starých odpadových vôd z kovu umiestnením takéhoto systému.

montážne nuansy

Obľúbenosť je spojená s jednoduchou inštaláciou a možnosťou zachrániť organizáciu kanalizácie týmto spôsobom.

Okrem toho skutočnosť, že umožňujú inštaláciu kanalizácie v budove bez potreby osobitného vybavenia, je tiež prínosom. V tomto prípade sú uvedené trubice spojené:

  • oceľové príruby alebo stláčacie armatúry, ak sa vyžaduje, aby pomocou prípojkyna spojenie , ktoré sa požaduje na účely demontáže kanalizačnej konštrukcie po uplynutí jej prevádzky;
  • zváracieho stroja alebo predhriatého prístroja, ktorý ich poskytuje ako nedeliteľný typ spojenia .

Prírubové pripojenie.Rozsiahla je verzia spojky potrubia, ktorá sa vykonáva pomocou prírubových objímok vyrobených z kovu pomocou puzdier.

Pokiaľ ide otlakové tvarovky , jedná sa o zriedkavý spôsob montáže, ktorý sa uplatňuje len vtedy, keď sa prírubové spojenie z nejakého dôvodu nedá realizovať v praxi.

ohrievaný nástroj

Pomocou vyhrievaného nástroja je možné získať vynikajúce neoddeliteľné spojenie PE výrobkov s priemerom 6,3 cm, čo si vyžaduje nasledujúce činnosti:

  1. Konce rúrok sú pripevnené a vyčistené ich umiestnením do zariadenia, čo poskytuje možnosť zvárania na tupo. Potom sa uskutoční mechanické spracovanie, ktorého možnosť je určená funkcionalitou konca zariadenia.
  2. Rúry sa odoberajú a kontrolujú, či neexistuje medzera medzi koncami, to znamená, že sa vykonáva kontrola rovnobežnosti čelných plôch.
  3. Koncové plochy sa ohrievajú vhodným nástrojom, čo vedie k ich taveniu.
  4. Rúry sú navzájom zviazané s plochami s postupným zvyšovaním tlaku takého stláčania. Po určitom čase sa šev pod tlakom ochladí.

Elektromotorické zváranie

Najväčšia spotreba energie je spojená s týmto spôsobom pripojenia, ako je elektromotorické zváranie, ktoré sa používa na inštaláciu rúr s dostatočne veľkým priemerom. Táto inštalácia zahŕňa držanietieto diela:

  1. Inštalácia rúr je vykonávaná, aby sa zabezpečilo, že sú na tej istej osi so spojkou, s ďalším čistením miesta spojenia z povrchovej vrstvy.
  2. Napájací zdroj sa pripája k zariadeniu, čo vedie k zahrievaniu roztavených prvkov a roztaveniu polyetylénu.
  3. V dôsledku ohrevu sa priemer potrubí zväčší a roztavený polyetylén vytvára tlak do 12 atmosfér, pretože je v uzavretom prostredí. To vedie k vytvoreniu nedeliteľného spojenia.
  4. Napájanie je vypnuté, ale spojka sa neodstráni, kým sa polyetylén neochladí.

Nevýhody polyetylénových rúr

  1. Vysoký stupeň penetrácie kyslíkom.
  2. Sklon k negatívnemu vplyvu ultrafialového žiarenia, ktorý spôsobuje použitie špeciálnych zmesí vo výrobe.
  3. Zvýšenie teploty kvapaliny prepravovanej cez polyetylénové potrubie vedie k zníženiu tlaku na neprípustné hodnoty.
  4. S nárastom teploty na 100 ° C je vysoká pravdepodobnosť roztavenia potrubia.